? ? ? ?自立吸嘴袋的(de)加工分制袋和焊裝吸嘴兩大(dà)環節，各環節均有較高的工藝要求，若掌握不好，很容易(yì)産生破袋、滲漏等質量問題(tí)。雖然目(mù)前國内已有不少軟(ruǎn)包裝企業能夠生産自立(lì)吸嘴袋，但質量(liàng)真正過關的為數不(bú)多。

? ? ? ? 要(yào)生産高質量的自立袋，就要特(tè)别注(zhù)意打孔、放袋底、底部熱封等環節，尤其是自立袋四層與兩(liǎng)層的結(jié)合部位極易發生破袋，僅靠橫封刀(dāo)是不夠的，要加裝熱封刀，局部還要加強(qiáng)熱封。

? ? ? ? 另外，自立吸嘴袋要求有較好的開口性能，否則吸盤不易拉口裝(zhuāng)塑料吸嘴。自立袋表面的摩擦(cā)系數要小，制袋時(shí)要消除(chú)表面靜電，防止袋與袋之間發生吸附，不利于裝塑料吸嘴封口機取袋。

? ? ? ? 自立(lì)吸嘴袋可以設計成異(yì)形吸嘴袋，有利于增強包裝的吸引力，但在設計時一定要注意，頂部焊接嘴的袋寬一般(bān)應大于40mm，才能保證自動焊嘴機(jī)較高(gāo)的拉口成功率。

? ? ? ? 目前(qián)國内(nèi)焊裝(zhuāng)吸嘴工藝有兩種：一種是(shì)手工裝嘴，一次(cì)熱封工藝。這種工藝靠熱傳導方式(shì)将溫度傳至嘴部，使塑料吸嘴部熔化并與自立(lì)袋的PE封合層焊接在一(yī)起。由于塑(sù)料吸嘴的熱容量大，一次(cì)熱封嘴熔化時會(huì)使(shǐ)PE封合(hé)層過熱，PE層極易被壓(yā)破；這種(zhǒng)工(gōng)藝因無冷封定型處理，封口部外觀較差；一次熱封(fēng)很難(nán)保(bǎo)證封合強度；手工裝嘴，不符(fú)合食(shí)品衛生要求，且一緻性差。由于手工裝嘴一次(cì)熱(rè)封工藝存在上述缺點，國外一般禁止采用這種(zhǒng)工藝(yì)。

? ? ? ? 另一種工藝是采(cǎi)用自動裝(zhuāng)嘴封口工藝，由自動裝嘴封口(kǒu)機自動取袋，自動拉口(kǒu)裝嘴，4次熱、冷封處理，而且，在焊嘴前(qián)還要先(xiān)對(duì)塑料吸嘴進行(háng)預熱。這些工藝步(bù)驟保證了焊接的内在(zài)及外觀質量(liàng)，也符合(hé)衛生标準。使用全自動裝嘴(zuǐ)封口機時(shí)，應将封合壓力控制在4～5kg/cm2，在第3次熱封時逐漸加大熱封壓力。

? ? ? ? 自動(dòng)裝嘴封口機使用振盤自動将塑料吸嘴排隊送入焊裝線，對塑料吸(xī)嘴形狀的一緻性要求很高，否則會(huì)産生卡嘴，使設備停機。塑料吸嘴形狀(zhuàng)的差異還(hái)會造成封合強度不足，導(dǎo)緻滲漏。

? ? ? ? 因此，一定要選用質量較好的塑料吸嘴，其(qí)形(xíng)位誤差應控制在0.1mm以内。熱(rè)封模具(jù)與塑料吸嘴熱封部(bù)的吻合程度決定了(le)硬嘴的焊接(jiē)強度，當(dāng)選用了某(mǒu)種硬嘴後，要(yào)将熱封模具拆下，用模具夾住硬嘴的(de)熱封部位透光檢查，并仔細研(yán)磨熱封模具，使(shǐ)熱封部位完全吻合。

? ? ? ? 生産斜口安裝(zhuāng)式自立吸嘴袋(dài)時，除注意以上工藝要求(qiú)外，在自立袋形設計(jì)時一定要(yào)注意硬嘴與袋子頂邊的距離(lí)至少要保持在10mm以上，以方便從頂部灌裝(zhuāng)後對(duì)頂邊進(jìn)行熱封，以免(miǎn)熱封頂邊時損壞塑料嘴。另外，減小切口與袋(dài)子側邊的(de)角度可以使硬嘴的安裝位置(zhì)下移，有利于加大硬嘴與袋子頂邊的距(jù)離。

? ? ? ? 為保證自立吸(xī)嘴袋的生産(chǎn)質量，軟包裝生産企業應具備壓力檢測儀器，按照(zhào)3‰的(de)抽樣(yàng)率檢測自立袋的(de)破袋壓力，如果嚴格遵守制袋、焊嘴工藝，200ml的自(zì)立吸嘴袋可以承受70kg以上(shàng)的(de)壓力。