? ? ? ??塑料薄膜經印刷、複合工序之後,在(zài)制袋過程中要求封口(kǒu)要有一(yī)定的強度和密封性,能夠承受一定重量的内裝物的壓力,保證商品在流通過程中開裂洩漏,達到保(bǎo)護商品的(de)目的,因此熱封牢度是衡(héng)量(liàng)軟包裝品質的重要指标之一。
? ? ? ? 一、熱封(fēng)的概(gài)念
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所謂熱封,就是利用外界條件(電加(jiā)熱(rè),高頻電壓,超聲波等)使塑料薄膜的封口部位變成(chéng)黏流(liú)狀态,并借助刀具的壓力,使上下兩層薄膜彼此融合為一(yī)體,冷卻後能(néng)保持一定的強度,如(rú)LDPE、HDPE、LLDPE、PP、OPP、PVC等塑料薄膜的(de)熱合。
? ? ? ? 二、熱(rè)封工藝的(de)特點
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熱封離不開熱封溫度。壓力和熱封時間,它們(men)構成了熱封(fēng)三要素。熱封工藝有以下幾種特點。
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1、熱封溫度:熱(rè)封溫度是熱封三要素中的(de)主要因素,它(tā)是選擇******黏流狀态的(de)主(zhǔ)要依據。實際操作中,根據不同材料、厚度、機速、熱封狀态進(jìn)行調整。熱封必須在黏流溫(wēn)度T1;以上才能進行,但(dàn)部能超過分解溫度T2,熱封時應選擇(zé)T1~T2之間的溫度。不同(tóng)種類的塑料(liào)薄膜(mó),具有不同的熱封溫度。
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2、熱封壓力與熱封時間:熱封壓力不宜過大,熱封時(shí)間不宜過長,以免塑料大分子(zǐ)降解,使封口強度下(xià)降,界(jiè)面密(mì)封性劣化。通常利用刀具上的壓力彈簧來實現壓(yā)力的調節。
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3、升高溫度(dù)會降低聚合物熔體的黏度或表觀黏度(dù):溫度升高會降低聚合物熔體的黏度,但是各種聚合物熔體的降低幅度相差很大(dà)。凡(fán)具有較高活化能的聚合物,升高溫(wēn)度對(duì)其黏度的下降影響較大(dà),例如乙基纖維素。而PE、PP為非極性聚合物,及活(huó)化(huà)能極小,曲線率也最小,即使溫度增(zēng)加很大,其表觀黏(nián)度也降低極(jí)微(wēi)。所以,當用手工電烙鐵熱封PE、PP薄膜時,往往超過熱封溫度(dù)的最高極限,對封口強度、界面密封性影響(xiǎng)并不太大,但也不應過熱,以(yǐ)免引起高溫降解。