? ? ? ?高溫蒸煮袋憑借(jiè)其重量輕、體積小、導熱快、殺菌時(shí)間短、可較好的保持内容物的色香味因而逐漸取(qǔ)代部分鐵罐和(hé)玻璃罐,但由于其包裝材(cái)料的(de)衆多(duō)性能受制袋、殺菌等(děng)工序的影響較大,因而(ér)存在潛在的破袋(dài)風險。以下針對高溫蒸煮袋破袋問題進行分析并(bìng)提出解決性方案。
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原因一:基材(cái)問題:
高溫蒸煮袋是(shì)與産(chǎn)品一起進(jìn)行加熱的,這就決(jué)定了高溫蒸煮袋表面(miàn)材料在(zài)蒸煮後有非常好的穩定性,特别是蒸煮冷卻後(hòu)尺寸的穩定性,如果基材的熱穩定(dìng)性不(bú)好,容易出現蒸煮冷卻收縮後(hòu)離層導緻破袋現(xiàn)象。
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應對措施:高溫蒸煮袋一般采用的是耐高溫比較好的PET、NY、AL、RCPP等基材,應注意各種基材(cái)的保(bǎo)質期,尤其應注(zhù)意RCPP的保質期,因為RCPP作為(wéi)高溫蒸煮的内層材料,對高溫蒸煮袋的性能起着核心作用,如果RCPP質(zhì)量比較差或者(zhě)已過保質期,在(zài)蒸煮冷卻後抗壓時很大程度(dù)上(shàng)會有發(fā)脆導緻破裂現象。
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原(yuán)因二:制袋工藝(yì)的影響:
熱(rè)封刀(dāo)的溫度、壓(yā)力和機速(sù)是制袋工藝的三大(dà)要素,要想制出密封性好的袋子(zǐ)需要三者合理的匹配。熱封是熱(rè)和(hé)力共同作用的結(jié)果,一方面在熔融狀态下的封口表面,大分子(zǐ)相互擴散、滲透、相互(hù)纏繞,達到封口密閉;另一方面在熔融狀(zhuàng)态下的高聚物分子借助于熱封刀具的壓力,使上下兩層薄膜彼此融合為一體,冷卻定型後能保持一定(dìng)的強度。
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應對措施:由于使用環境的高要(yào)求性,一(yī)般需要高溫蒸煮袋(dài)具(jù)有較強的熱封強度,這就(jiù)需要結合(hé)高溫蒸煮(zhǔ)袋的結構和内層材料合理設置溫度和壓(yā)力,在制作高溫蒸(zhēng)煮袋袋時,尤其要注(zhù)意對補底(dǐ)與袋身交接處的點封,因為在蒸煮條件下,随着材料的收縮,交接位(wèi)會成為濕氣、熱氣進攻的重點。熱封次數很(hěn)大(dà)程度上影響着熱封強度,制袋時合理設置橫封、縱封的數量能夠很(hěn)好地保證各封邊(biān)具有(yǒu)良好的熱封強度。同時,應注意熱封後的冷卻,冷卻時(shí)在一定的壓力下,用較低(dī)的溫度對剛剛熔融熱(rè)封的位置(zhì)進行定(dìng)型消除應(yīng)力集中的過程。因此(cǐ),對于制袋的過程,尤其是高溫蒸煮袋的制作,尤其要注(zhù)意溫(wēn)度、壓力、機速的(de)合(hé)理(lǐ)分配,以保證高溫蒸(zhēng)煮袋(dài)在後續處理時能不破袋。