? ?質(zhì)量問題：
? ?有些大袋包裝的糖果(guǒ)易在密封處（封口處）發(fā)生漏氣、破裂現象。
? ?原因分析：
? ?(1) 包裝材料
? ?複合牢度差——包裝袋所使用複合膜的剝離強度差，即複合膜中各單層膜之間的複合牢度差，容易發生複合膜分層現象，當熱封口處的熱(rè)封強度較(jiào)高時，在包裝(zhuāng)内容物的沖擊下或受外力擠壓時，熱封口處易(yì)發生複合膜分層(céng)，導緻包裝封(fēng)口附(fù)近産生漏氣、破裂現象。
? ?柔韌性差——包(bāo)裝材料在正常環境下的柔韌性差，伸長形變率(lǜ)低(dī)，挺度大，導緻成品包裝在一定的内部氣體壓力下(xià)，在熱封口附近的包裝材料不易産生一(yī)定的拉伸形變，易形成反抗力，導緻在(zài)熱封邊(biān)根部(bù)發生破裂(liè)。可采用抗拉·伸長與彈性模量、擺錘沖擊能量(liàng)這兩項試驗進行驗(yàn)證。
? ?(2) 成品包裝生産過程
熱封口的(de)密封性較差——若熱封設備(bèi)的參數設(shè)置不當，易導緻(zhì)糖果包裝熱封口的熱封質量較(jiào)差，出現熱封不良或熱封過度的現象，易引起熱封口出現漏(lòu)氣、破裂。
? ?專家建議：
——關注包裝的(de)抗拉·伸長與彈性模(mó)量、擺錘沖(chòng)擊能量、剝離強(qiáng)度、熱封強度、密封性能(負壓(yā)法) 、爆破壓力(正壓法)等主要性能的監測。
——選擇複合牢(láo)度較高、柔韌性較好的複(fú)合膜。
——适當調整熱封工藝參數(shù)，确保熱封口具有良好的熱封質量，保證(zhèng)較好的密(mì)封性。
? ?典型質量案例
——檢測樣品：包裝(zhuāng)多顆(kē)奶糖的塑料複合膜包裝袋（生産企業反映該産(chǎn)品(pǐn)在包裝紙箱内發生的破袋率較高，客戶要求退貨）。
——針對性檢測項目：熱(rè)封強度、擺錘沖擊能(néng)量、爆破壓力(正壓法(fǎ))。
——試驗結果：熱封強度試驗中(zhōng)，試樣(yàng)并非在包裝(zhuāng)兩邊形成的熱(rè)封界(jiè)面處正常分開(kāi)，而是在熱封邊根(gēn)部位置斷裂(liè)；爆破(pò)壓力試驗（測試包裝袋可承受内部氣體沖擊壓力）顯(xiǎn)示在37KPa下發生了袋體破裂，而擺錘沖(chòng)擊能量為1.013J，低于市場上同類優質産品，說明包裝袋的柔韌性差。因此包(bāo)裝(zhuāng)袋的柔韌性差及熱封強度過大是引起上述問題的主要因素。