一、審稿和排版(bǎn)

在異形袋的審稿、排版工序中，出血、出袋方向和通(tōng)道數是幾個必須重點控制的關鍵問題。

1、出血的控制

異形袋的設計稿如果沒有設計出(chū)血位，生産出(chū)的異形袋在分切過(guò)程中将會出現(xiàn)“切多(duō)就丢失内容、切少就出現白邊”的問題，嚴重影響産品外觀。異形袋的出(chū)血位一般為3mm或3mm以上。

2、出袋方向的選擇

出袋方向一般有“橫出”和“縱出”兩(liǎng)種。異形袋正面文字、圖(tú)案左邊或右邊在制袋(dài)時先(xiān)出來就是(shì)“橫出”，異形袋正面文字、圖案腳或頭在制袋時先出來就是“縱(zòng)出”。出袋方向的選(xuǎn)擇應綜合考慮異形(xíng)袋的特(tè)點、加工設備特(tè)點、客戶要(yào)求等因素，選擇不當會極大地(dì)影響(xiǎng)生産(chǎn)效率，甚至導緻根本無法生産。

3、通道數的控制

通道數是指在排版時考(kǎo)慮橫向(xiàng)上(shàng)一次性可以生産異形袋的個數，這也是異形袋排版的關鍵項目(mù)，排版時應綜合考慮加工難度和生産效(xiào)率兩個因素而定。

二、制袋和(hé)沖模

制袋、沖模工序是異形(xíng)袋的成型工序，有(yǒu)兩個問題值得注(zhù)意：即封刀的設計和成型方式的選擇(zé)。

1、封刀的設計

封刀位置要準确，要與(yǔ)異形袋上的圖案相吻合，并為封(fēng)口處的吸管預留合(hé)适的位置和尺寸。如果封口處預留的位(wèi)置尺寸過大，則封口不容易封(fēng)牢，易發生漏袋問題(tí)；如果預留的(de)位置(zhì)尺寸過小，吸管就難以裝進去。在(zài)确定封口處預留(liú)尺(chǐ)寸時，一般以吸管的周長為依據(jù)，如果遇到形狀不(bú)規則(zé)的吸(xī)管，可以(yǐ)用軟線圍繞(rào)吸管一周，在軟線長(zhǎng)度一(yī)半的基礎上多(duō)留出2～3mm的餘量即可。在封邊過程中，一(yī)定要(yào)注意保持封口模具和吸管之間的間隙(xì)均勻，避免(miǎn)因氣密性差而(ér)出現漏袋問題(tí)。如果在随機檢測中(zhōng)發(fā)現異形袋的氣密(mì)性較差，應及時停機檢查并重新打磨封口模具。如果發現異形袋的整條邊都封(fēng)不牢(láo)，可以(yǐ)通過在封不牢的一邊增墊高溫布(bù)來進行補償。

2、成(chéng)型方式(shì)的選擇

①在制袋機上直接出袋

這種(zhǒng)成型方(fāng)法的(de)優點是省(shěng)時省事，相對經濟，而且成型過程與封邊過程同時完成，較少(shǎo)出現(xiàn)“大小邊”、漏袋或封邊不牢等問題。但它的缺點是調機難度大，隻要設計(jì)排版稍微出點(diǎn)問題，就(jiù)會帶來很大的麻煩。

要想在制袋機上(shàng)直接(jiē)出袋，必須設計刀模并将其安(ān)裝在(zài)固定(dìng)封刀的橫梁上。刀模(mó)形狀要和異形袋形狀保持一緻，此外還(hái)要注意一個技巧性的問題：要根據(jù)異形袋的(de)形狀特點找到(dào)幾個合适的點，在刀(dāo)模上(shàng)打幾個小口(kǒu)子（類似(sì)“連點(diǎn)”，如圖3所示），這樣做的目的是讓異形袋在制袋機上不會被完整切下，在橡(xiàng)膠輥的牽引力作用下可以通過這幾個“連點(diǎn)”将異形袋平穩地(dì)拖到切袋口，再在切袋口将異形袋完全切開，方(fāng)便收袋和捆紮包裝。如果沒有這幾個“連(lián)點”，異形袋就容易落在制袋(dài)機裡造成故障。不過(guò)現在新型的制袋機通(tōng)過技術改進，也具備了成袋、壓(yā)切并出袋的功能，但價(jià)格不菲。

刀模設(shè)計好後(hòu)，還應選擇合(hé)适的切刀刀片。切刀刀片的銳利程度和硬度(dù)都必須滿足一定的要求，既要保證在橫梁彈簧的壓力下将該切的部分都切下來，也要保(bǎo)證在(zài)長時間的壓力作(zuò)用下刀(dāo)口不會發生(shēng)卷(juàn)口等問題。一般一塊(kuài)好的切刀刀片能制作10萬(wàn)個異形袋。

此外，由于刀模(mó)在向下壓(yā)切過程中(zhōng)會産生(shēng)相當大的壓力，因此固定刀模的橫梁一定要保持平穩并能承受一定的(de)重量；橫梁彈簧的形變一定要好，确保在(zài)形變過程(chéng)中能産生恒定的壓力；固(gù)定刀模和承受壓切作用力(lì)的鋼闆一定要平(píng)整，這(zhè)樣壓切出的異形袋才會平滑無毛(máo)邊。

②在沖模(mó)機上成型出袋

根據異形(xíng)袋的形狀加工(gōng)模具，再在沖模(mó)機上完成成型出袋(dài)。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是：異形袋的成型(xíng)質量(liàng)較好、毛邊(biān)少，而且可一次成型(xíng)多個異形袋(dài)。其缺點是：模具的(de)制作(zuò)成本高，一(yī)款異形袋可能需要使用幾個模具，效率低；模具不可(kě)共用，下次生産其他類(lèi)型的異形袋時，原來的模具基本用不上，浪費大；封邊和(hé)成型不能同時(shí)完成，耗時多。因此這種方案隻适合生産一些臨時性、高(gāo)難度的異形袋活件，大批量活件不适合采取這種方案。