? ? ? ? 目前世界上的蒸煮袋，絕大多數都是用幹式複合法制造的，為數(shù)不多的也可用(yòng)無溶劑複合法或共擠(jǐ)出複合法(fǎ)去制造(zào)。幹式(shì)複合的質量要比無溶(róng)劑複合(hé)的高，材料(liào)的排列組合上也比共擠出複合的(de)合理和廣泛，使用上也更放心(xīn)。在我國，目前百分之百的蒸(zhēng)煮袋都是用(yòng)幹式(shì)複合法(fǎ)去制造的，所以在此也(yě)就隻談幹式複合的制造工藝。

? ? ? ?? 第一，首先是選材。要根據蒸煮(zhǔ)袋的最終(zhōng)用途去确定采用哪些基材、怎麼組合，要用(yòng)哪種油墨和膠粘劑。所(suǒ)謂最終用途，是指該袋要(yào)包裝的是什麼(me)性質(zhì)的食品，包裝的重量是多少。包裝好後要經受多高溫度(121℃、128 裝，讓包裝袋有(yǒu)一個合理的性價比，所以，搞清楚最終用(yòng)途這一點很重要。 其次是(shì)确定工藝參數。在确(què)定了基材和輔(fǔ)助材料後，就可以下單給車間去生産了。作為車間生産的技術管理和(hé)操作人員，必須嚴(yán)格按照工藝單的要求(qiú)去領科、備料，千 不要搞錯。

? ? ? ?? 第二(èr)，在具體操作時，要遵循工藝(yì)單的工藝參數，其中包括塗膠輥的線數和(hé)網點深度、操作膠液的濃度、烘道各(gè)加熱段的溫度(dù)、鼓風量子口排風量(liàng)的大小、開(kāi)機速度的高(gāo)低，還有放卷張力、烘道張力、收(shōu)卷張力的控制、複合鋼輥的表面溫度和複合壓力等等。在上述工藝參數中，上膠量要求(qiú) (一般是4~5g/m2)和殘留溶劑量要求(國家标(biāo)準是(shì)小于10mg/m2，企業内控最好是小于3mg/m2)，是(shì)做好蒸煮袋内在質量的關鍵，必須認真對待。

? ? ? ?? 第三，在具體的複合操作時，有的膠粘(zhān)劑供應商要求第一次将二層(PET/AL或OPA/AL)複好(hǎo)後?要先把(bǎ)它放到50~55℃的(de)熟化間去放置4h或 12h後，再進行第(dì)二次第三(sān)層(PET/AL/CPP或PET/ AL/OPA)的複合，每一次複合好都要有這個過程，但也有不少膠粘刑(xíng)可以(yǐ)一氣呵成地二層、三層甚至四層全(quán)部複好後，才放到50~55℃的熟化室去讓它(tā)熟化。後面這種膠粘劑對生産(chǎn)管(guǎn)理、對勞動生産率都比較有利。?

? ? ? ?? 第(dì)四，熟化。關于熟化的(de)溫度和熟化的(de)時間，一般要求在50~55℃下保持48h以上，最好72h，但也有些膠粘(zhān)劑要求放15~7天。這一點，必須按各種晶牌型(xíng)号産品說(shuō)明書的要求去做，最忌熟化室溫度過低(dī)、熟化時間(jiān)過短。熟化室裡的溫度，還(hái)要用通風流動的方式，維持到各點同一，室内空氣也(yě)要适當置換，把熟化時釋放出來的殘留溶(róng)劑排到室外去，補充幹淨清爽的新鮮空氣，這樣有利于降低複合物殘留(liú)溶劑量和異昧，有(yǒu)利于提高産品質量。

? ? ? ?? 第五(wǔ)，檢測制袋。複合物熟化好後，要先檢測層間(jiān)的複合牢度和殘留溶劑量，數據達到要求後，才可以取出來拿去制袋。用複合膜(mó)作(zuò)成蒸煮袋空袋，大多采用三邊封制成平(píng)袋或自立袋，極少做成中(zhōng)縫(背封)袋的形狀。不(bú)同的結構、不同組合、不同層數的複(fú)合膜，其熱封強(qiáng)度是不同的，可以是45~80N/15mm之間。對于(yú)不同結構組合和不同層(céng)數的複合膜，熱封制袋的工藝參數也應該不同。熱(rè)封制袋的工藝參數，主要是溫度、壓力和(hé)時間，它們(men)之間有相輔相成、互相依賴的關系，其中(zhōng)，溫度是起主導作用的，壓力和(hé)時間是輔助作用的。

? ? ? ?? 我(wǒ)們知道(dào)，蒸煮袋是用CPP膜或HDPE膜(mó)作為可熱封層的，他們的(de)熔點比LDPE要高，所以熱刀的溫度(dù)要(yào)比(bǐ)做LDPE膜的高出許多(duō)，大多在180~230℃間選(xuǎn)擇，如果溫度太低，壓(yā)力再大，加壓時司再(zài)長，也不能使CPP達到熔化自(zì)粘的程度，隻有選定适合的溫度，再經過一定的接觸壓力和接(jiē)觸時間，才能(néng)完成熱封制袋的目(mù)的。在熱封制袋時，複(fú)合層數越(yuè)少、厚度越薄的複合物，熱(rè)刀的溫度就越低(dī)，層數越多、厚度越厚或還含有鋁箔的複合膜，熱刀的(de)溫度(dù)就應該越高。制袋機(jī)上的熱刀從縱向分布來看，一般都有二三排(pái)，每排又會(huì)有好幾把。必須每一把而(ér)且每一把的每一(yī)點，溫度都要一緻(zhì)，否則，做成袋子的封口強度，就會出現不一緻，有的高，有的低。我們必須嚴格控制、經常觀察檢查。

? ? ? ?? 熱封制袋(dài)時，熱刀壓(yā)下去的壓力既不能太小，也不能太大。太小了，牢度不夠，太大(dà)了，又有可能破(pò)壞(huài)CPP或HDPE内膜原來的厚度，使(shǐ)熱封熔接部位二層内膜的總(zǒng)厚度，比原來二層之和的數值要小，造成封口力降低。特别需要提醒的(de)是，熱刀壓下去時，千萬不能靠袋子内邊那側壓力(lì)大，外邊那側壓力小。最(zuì)好調整到靠袋子内邊那側的壓力略小一點點，這樣才不會使兩層(céng)内膜受壓熔接時(shí)，内側位上的厚度減少、薄膜的原狀(zhuàng)受到破壞，封口強度才有保(bǎo)證。

? ? ? ?? 對于不同的複合膜，最好先用熱封試(shì)驗儀去檢測******的溫度(dù)、時間和壓力這三個參數，然後把它(tā)們作(zuò)為車(chē)間操作的依據，稍微作些(xiē)調整，就可以做出很好的袋子了。 為(wéi)了(le)讓做成的(de)袋子不僅要牢，而且要平整(zhěng)美觀，熱燙封(fēng)口後應該在保持(chí)一定張(zhāng)力的狀态下，用冷刀進行冷卻定型，避免皺折、波紋。

? ? ? ?? 所謂冷刀(dāo)，是用自來水進行冷卻的空芯銅質方管，在使用時，一定要(yào)讓冷的自來水流進(jìn)去，熱交換後的溫熱水流(liú)出來(lái)，讓刀保持較低的溫度，如果沒有流通的自來水進行(háng)熱交換，時間長了以(yǐ)後，管内的水溫會有所升高，冷卻(què)定型(xíng)效果不好，所以，操作人員耍注意檢查，别忘了用冷卻水，更不(bú)要讓管子堵死了。?