? ? ? ? 熱封是利用外界條(tiáo)件使(shǐ)塑料薄膜的封口部位變成黏(nián)流狀态，借助刀具壓力使(shǐ)薄膜融合(hé)為一體，冷卻後保持一定強度。所以(yǐ)對于熱封用的塑料薄膜一般有以下幾點重要的性能要求：

? ? ? ?? 1、耐寒耐熱強度(dù)。由于熱封時的溫度施加于薄膜上，會産生薄膜的收縮、變形、物性的劣化。包(bāo)裝中的殺菌過程，由(yóu)于加熱殺菌，更(gèng)容易發生上述(shù)性能的劣化，流通和消費要經受冷凍和微波爐的高溫，為此更(gèng)需要熱封用薄膜有良好的(de)耐寒、耐(nài)熱強度。為了改善熱封用塑料薄(báo)膜的耐寒、耐熱強度(dù)，可以使用各種改性聚合物、助(zhù)劑等方法來生(shēng)産出不同牌号(hào)的産品，即使(shǐ)同一種樹脂，由于改性劑的不同(tóng)，生産出來的薄膜性能也不相同。上(shàng)述(shù)薄膜的(de)耐寒、耐熱(rè)溫度可供軟塑包裝(zhuāng)具體應用設計(jì)時參考使用。?

? ? ? ?? 2、熱(rè)封強度。在實際使用過程中，包裝薄膜損傷的大部分是發生在熱(rè)封部(bù)分，這是由于(yú)熱封強(qiáng)度不足，熱封性不适宜，熱封的裝置以及熱封條件(jiàn)不合适造成的。其中最重要的(de)、熱封溫度，原則上，熱封(fēng)溫度大于起始熱封溫度後就能(néng)熱(rè)封。對于一般的塑料而言，熱(rè)封溫度(dù)愈高，熱封強度愈(yù)大，但是過(guò)高的熱(rè)封(fēng)溫度使熱封薄(báo)膜在熱封棒壓(yā)力下(一般為2kg/cm 2的壓力)熔融流動被擠壓到熱封二邊上，反而熱封強度降低(dī)，因為熱(rè)封處薄膜變薄造成的。因此(cǐ)适當的熱封(fēng)溫度(dù)和(hé)熱封時間(jiān)(一般為0.5秒)是很重要的(de)。

? ? ? ?? 3、熱封起始溫(wēn)度。當(dāng)熱封起始溫度(dù)低時，可使用在高(gāo)速自動包裝機上，在日本，作為(wéi)低溫快速熱封的材料是(shì)EVA，随VA含量的提高，熔融(róng)溫度降低，結晶(jīng)度下降，當VA含量超過25%時，EVA是無定(dìng)形塑料，具有良好回彈(dàn)性和高度熱粘合性，具熱彈體(tǐ)性。日本最廣泛使用的是VA含量3～5%的EVA，作為熱封用薄膜，有良好(hǎo)強度和熱封強度。VA含量7%以上的EVA樹脂中含有較多的防粘連劑和滑爽劑等，對于用于熱封有較多的障礙，所(suǒ)以應用較少。在日本作為容器蓋(gài)材具有低溫熱封易剝離材料的是EMAA樹脂。

? ? ? ?? 4、熱間(jiān)剝離強度(dù)。熱封操作中，在熱封界面上(shàng)，有一種使熱封剝離開的力在動作時，一(yī)度熱封了的(de)界面會(huì)發生剝離開來的現象(xiàng)，尤其是錠片在熱(rè)封包裝時(shí)，縱(zòng)向型自動充填熱封機中的醬等(děng)物品(pǐn)的重量會發生(shēng)這種質量事故。熱封界面的(de)熱粘狀的粘結力因包裝物的重量使界面有脫離的趨向。熱間剝離強度就是指熱封棒去壓後，熱封界面受到剝離力作用聚合物(wù)的凝集力或者粘(zhān)度的比，耐(nài)剝離的強(qiáng)度。