? ? ? ? 多功能塑料薄膜連續封口機因具(jù)有可連續封口、性能穩定、封(fēng)口(kǒu)效果好等特點而備受中小型食品加工企業的喜愛。在軟包裝制袋方面，該機也得到了廣泛應用，當(dāng)塑料薄(báo)膜制袋中出(chū)現邊封、中封、底封牢(láo)度不良時(shí)，可利用該機進行再封口，從而(ér)達到熱封質量(liàng)要求。

? ? ? ?? 該機使用時間長了，特别是在連續工作、超負荷情況下，容易出現一些(xiē)電氣故障及機械故障，諸(zhū)如：封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發出"吱吱聲"、溫度無(wú)法控制、封口(kǒu)處(chù)成品袋變形及彎曲、封刀壓(yā)印處出現氣泡或不規則(zé)痕紋等。本文(wén)結合實際使用經驗，針對其中幾種故障，分析其起因，提出了相應的解決方(fāng)法，并闡述了連續封口機的保養問題，希望對使用連續封口機的企業(yè)及個人有所幫助。

? ? ? ?? 一(yī)、封口(kǒu)不牢

? ? ? ?? 封口(kǒu)不牢是連續封口機的常見故障之(zhī)一，封口不牢有三層意思(sī)：（1）包裝袋封口處(chù)無法封(fēng)上；（2）在封刀壓(yā)力作用下，袋口(kǒu)雖封上了(le)，但(dàn)稍用力擠壓或撕(sī)剝，封口便(biàn)又開裂；（3）對(duì)封口(kǒu)處進行剝(bāo)離試驗時，出現一半封合牢固、一半(bàn)分離的現象，這樣的(de)包裝袋封口質量仍(réng)不合格，因為内容物在儲運過程中經擠壓很容易漏掉。這種(zhǒng)情況在複合(hé)裡料為(wéi)opp、吹塑pe時常(cháng)常出現。

? ? ? ?? 造成第(dì)一種(zhǒng)故障的原因主要有以下幾種(zhǒng)。

? ? ? ?? 1、熱封溫度不夠：通常情況下，以opp為裡料的複合袋(dài)，當制袋總厚度(dù)為80～90μm時，熱封溫(wēn)度要達到170～180℃；以pe為裡料(liào)的複(fú)合袋制袋總厚度為(wéi)85～100μm時，溫度宜控制在180～200℃。隻要制袋總(zǒng)厚(hòu)度有所增加，熱封(fēng)溫度就必須相應(yīng)提高。

? ? ? ?? 2、熱封速度過(guò)快：封(fēng)不上口還與封口機速度快慢有關。如果速度過快，封口處還(hái)未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處(chù)理了，自然達不到熱封質量要求。

? ? ? ? 3、 冷壓膠輪壓力不合适：冷(lěng)壓膠(jiāo)輪上下各(gè)有一個(gè)，它們之間的壓力要适中，調節壓力時隻需夾緊彈簧即可。

? ? ? ?? 4、熱封薄膜質量有問題：封口封不上還與熱封薄膜質量有關，如果複合裡料(liào)電暈處(chù)理不(bú)均勻，效果(guǒ)不好，并恰好(hǎo)出(chū)現在封口(kǒu)處，肯定無法封(fēng)口。這種情況很少見，然而(ér)一旦出現，産品必然報廢。所以在彩(cǎi)印包裝行業，是下道工序監督上道工序，一發現質量(liàng)問題，必(bì)須及時分(fèn)析起因并加以解決。如果封口處有水分、髒污，也會造成封口不牢。總之(zhī)，解決第一(yī)種封合不牢問題，一般可(kě)适當提高熱封溫度，再降低熱封速度，同時加大冷壓膠輪的壓力。

? ? ? ?? ?二、保險絲熔斷

? ? ? ?? 塑料薄(báo)膜連續(xù)封口機的(de)主電機由北京躍(yuè)達包裝機械有限公司生産，該電動機的主要作用是帶(dài)動變速箱及各部件齒(chǐ)輪傳(chuán)動。有時封(fēng)口機一啟動，就會發出"吱"聲，無法正常運作，甚至發生(shēng)火線上保險(xiǎn)絲熔斷現象。

? ? ? ?? 排除該(gāi)故障首先應檢(jiǎn)查電源是否正常(cháng)，而後将電源(yuán)切斷，用電阻檔測一下開關是否損壞，另外還應認(rèn)真檢查(chá)線路及電機(jī)是否短路(lù)。通常電機短路、繞組燒損或斷(duàn)線時，一啟動封口機，保險絲就熔斷。發生此故障的另一個原因是保險絲規格太小(xiǎo)，相應加大其規格，便可以解決問題。

? ? ? ?? 三、運行中出現"吱(zī)"聲

? ? ? ?? 該故障出現在封口機運(yùn)行過程中，"吱"聲往往是突然(rán)發生(shēng)的，接下來就是(shì)封口速度不均，造成包裝袋封(fēng)口壓(yā)印處紋路不好，影響産品外觀質量。其間(jiān)偶爾也能正常(cháng)工作，但反(fǎn)複無(wú)常。?

? ? ? ?? 出現這種現(xiàn)象大多數是由于機械損壞或磨損嚴重，以及(jí)潤滑不(bú)良。解決方法是将同(tóng)型号機(jī)油及潤滑(huá)脂混合後加入變速箱，并緊固(gù)螺絲複原，開機(jī)後"吱"聲消失，封口正常。

? ? ? ?? 另(lìng)外，如果高溫帶的接(jiē)頭松弛、嚴重損(sǔn)磨，并(bìng)且(qiě)不幹淨、表(biǎo)面有污物，運轉過(guò)程中不與牽引輪同步，有(yǒu)時也會發出"吱"聲。解決方法是更換同規(guī)格的高溫帶。更換高(gāo)溫帶有一定的技巧。首(shǒu)先用手将壓力輪彈簧壓縮，而後将高溫帶(dài)的(de)一頭放置于膠輪上，另(lìng)一頭則是用手扶住靠(kào)在另一膠(jiāo)輪上，将調速器設置為低速，一啟動，靠着運動慣性，高溫帶就自動裝上去了。

? ? ? ?? 有時"吱"聲(shēng)也由直流并激電機發出。可能是電機(jī)軸承缺油産生。如果是此種情況，則應拆下并加油潤滑(huá)，聲音就可消除(chú)。

? ? ? ? 四(sì) 、封口溫度失控

? ? ? ?? 該故(gù)障(zhàng)表現為溫度(dù)表顯示(shì)失靈，無法控制溫度，熱封溫度不恒定，封口處不是被燒焦，就是封合不牢，封口變形，很難看(kàn)。造成該(gāi)故障主要原因是(shì)溫度計已壞，必須修理;另外，熱電耦可能也壞了，不能正常地将感應溫度傳至溫度計上(shàng)。換上同型号、同規格的熱電耦即可。

? ? ? ?? 機械方面的原因(yīn)是熱封壓力不均，隻要調節熱封刀的壓力彈簧，使(shǐ)其壓力(lì)一緻即可。同時，熱封刀的壓觸面(miàn)應保持幹淨，無污垢。

? ? ? ?? 還有一個原因就是複合材料本身(shēn)的熱封質量不好，熱封系數發生變化，造成所承受的溫(wēn)度不一緻(zhì)。

? ? ? ?? 五、封口機走走(zǒu)停停

? ? ? ?? 我們在生産中曾遇到封口機走走停停、速度不一緻的故障，将封口機(jī)背面的面闆拆開，發現電動機的軸杆連接處與變(biàn)速箱連接處已出(chū)現脫落、松弛現象。重新(xīn)緊固螺絲，使之全部吻合，問題也就解決了。另外，主電機是靠(kào)碳刷(shuā)接觸而運轉的，如果碳刷嚴重磨損，與滑環不完全接(jiē)觸，或摩擦性不好(hǎo)，同樣(yàng)也會造成封口機走走停停，換上同型号的新碳刷即可解決問題。

? ? ? ?? 六、封口處出現(xiàn)氣泡及不規則痕紋(wén)

? ? ? ?? 這種故障也較(jiào)為常見，雖然不(bú)會造成包裝物洩漏，但影響了包裝的美(měi)感，破壞了商品形象(xiàng)。導緻此故障的(de)原因主要有以(yǐ)下兩點：

? ? ? ?? 1、設備使用時(shí)間長了，高(gāo)溫帶上附着了灰塵及塑(sù)料屑等髒物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合後出現氣泡。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬(kuān)1.5cm，厚約22μm，如果粘(zhān)上髒物後實在洗不掉，就隻(zhī)好報廢(fèi)。

? ? ? ?? 2、冷壓膠輪上有排列不(bú)規(guī)則的凹凸痕迹，直接反映到(dào)包裝上，使封口處出現較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成(chéng)型美觀，最好是更換(huàn)冷壓膠輪(lún)。

? ? ? ?? 七、設備保養中應注意的問題(tí)

? ? ? ?? 1、應将封口機放置在通風、幹燥處，一般室溫維持在25℃左右即可。

? ? ? ?? 2、每運行48小時，就應向各(gè)運動部件加注6#機(jī)油，主(zhǔ)要在齒輪、軸承及變(biàn)速(sù)箱(xiāng)等處。

? ? ? ?? 3、應定期除塵，保持整機清潔。不用時最好拔掉電源，用罩布将(jiāng)其遮蓋。?

? ? ? ?? 4、如果運行時間過長，關機前(qián)應将冷卻風(fēng)扇打開，待溫度下降後再關機，因為不冷卻就關機，高溫帶很容易損壞。

? ? ? ?? 5、高溫帶應定期除污垢(gòu)，以保證封口質量。

? ? ? ?? 6、嚴重磨損零部件應及時更換，以延長整機壽(shòu)命。