? ? ? ? 随着人們生活水平(píng)的提高,人們體現出(chū)越來越多(duō)的愛美之心(xīn),而(ér)護膚品更是受(shòu)到女生的熱捧。面膜作為化妝品中應用最廣最多的産品,一(yī)直是廠家(jiā)生産銷售(shòu)的主力, 且價格便宜,性價比高,現在許多(duō)男士也愛用面膜。而(ér)面膜塑料(liào)包裝袋是(shì)保護面膜,傳遞面膜信息和用法的最好途徑,也是擴大面膜品牌的重要方式(shì)。因此,面(miàn)膜包裝袋生産廠家在生(shēng)産面膜包裝袋時需要注意質量的控制。
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一、印刷
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從(cóng)現在的市場要求和消費(fèi)者的角度出發,面膜基(jī)本(běn)被視為中高端産品,那麼最基本的裝潢要求就同(tóng)普通的食品類、日化類包(bāo)裝要求不一樣(yàng),要把握消費者心理(lǐ)的期待。那(nà)麼(me)對(duì)于(yú)印刷來說(shuō),以(yǐ)PET印刷為例,其印刷的套印精度和色相(xiàng)要求相對于其他包裝(zhuāng)要求(qiú)也會高出一個等(děng)級。如國(guó)标标準為主要套印精度為0.2mm,那麼面膜包裝袋印刷的次要位(wèi)置基本都(dōu)需要達到這個印刷标(biāo)準,才能更好地适應(yīng)客戶(hù)的要求和消費者的需求。在色差(chà)方面,面膜(mó)包裝的(de)客(kè)戶也比一般的食品企業嚴格(gé)更多,也更為細化。因此(cǐ),在印刷環節,對于套印和色相方面,生産面膜包(bāo)裝的企(qǐ)業(yè)要特别注意(yì)控制。當然對于印刷的基材同樣有(yǒu)更(gèng)高的要求,以适應印刷的高要求标準。
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二、複合
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複合(hé)主要控制三大方面:複合起皺、複合(hé)溶(róng)劑(jì)殘留、複合麻點和氣泡(pào)異常,這三大方面是影響面膜包裝袋成品率(lǜ)的關鍵因素。
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1、複合起皺
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從上面的(de)結構可以看到,面膜包裝袋主要(yào)涉及到純鋁的複合(hé)。純鋁是由純金屬壓延成非(fēi)常薄的(de)膜狀片材,基(jī)本使用的厚度在6.5~7μm之間,當然也有厚一點(diǎn)的。
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純鋁膜(mó)在複合(hé)過程中非常(cháng)容易(yì)産生(shēng)皺料或者斷料,特别(bié)是對于自動接(jiē)料的複合機,在接料的時(shí)候,由于自動粘合紙芯時的不規則,很容易凹凸不平,非常容易讓鋁(lǚ)膜複合後直(zhí)接起皺,甚至是死皺。
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針對皺料,我們一方面可以從後續補救,減少(shǎo)皺料帶來的損失,複合膠(jiāo)水在穩定(dìng)到一定的狀态下,重(zhòng)新翻卷不失為一個(gè)辦法,但這隻是減少的辦法;另(lìng)一方面可(kě)以從根源上去減少,如使用更大的紙芯,讓收卷效果更理想。
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2、複合溶劑殘留
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由于面膜包裝基本含有(yǒu)鍍鋁或純鋁,對于複合而言,有(yǒu)鍍鋁或純鋁的存在(zài),對于溶劑的揮(huī)發是不利的(de),這是因為這二者的阻(zǔ)隔性比其它一般的材料強,因此對(duì)溶劑的揮發不利。
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在GB/T10004-2008《包裝用塑料複合膜、袋幹式複合擠出複合》标準中明确說明:此标準不适用于塑料材料與紙基(jī)或鋁箔複合制成(chéng)的塑料膜、袋。但是目前面(miàn)膜包裝(zhuāng)企業以及多數企業也都以該國标為準。對于(yú)鋁箔袋而言,同樣以該(gāi)标準要求,因(yīn)此産生了一些誤導性。當然,國标沒有明确的要求。但我們還是要在實際的生産中去控制(zhì)溶劑殘(cán)留(liú),畢竟這是一(yī)個非常(cháng)關鍵的控制點。
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就經驗而言,從膠水的選(xuǎn)擇和生産機速以及烘箱的溫度,以及設備排風量方面去進(jìn)行有(yǒu)效的改善是可行的。當然,此方面需要就具體設備、具體環境去分析改善。
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3、複合麻點、氣泡
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此(cǐ)項(xiàng)問題點同樣與純鋁有(yǒu)很大關系,特别是複合PET/AL的結構時(shí),更加容易呈現出(chū)來。複合表(biǎo)面會積聚很多“晶點”狀的現象,或類似“氣泡”點狀現象。主要産生原因有幾(jǐ)方面:
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基材方面:基材的表面處理不好(hǎo),容易産生麻點和氣泡;基材PE的晶點過多過大也是重要原因,還有膠水的流平性、油墨的顆粒較粗同樣會在結(jié)合時産生類似的問(wèn)題。
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機器(qì)操作上:溶劑揮發不夠、複合(hé)壓力不夠大、上膠網線(xiàn)輥堵(dǔ)塞、異物等等同樣會産生類似現象。
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三、制袋
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成品工序的控制點主要(yào)看袋子的平整(zhěng)度和封邊的強度、外觀性。
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在制袋成品工序裡,平整(zhěng)度、外(wài)觀性是比較難以(yǐ)把握的。因為其最(zuì)終的技術水平由機台操(cāo)作、設備以及員工的操作習慣等決定,袋子非常容易在成品工序刮花,并出現大(dà)小邊等異常。
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對于要求嚴格的面(miàn)膜包裝袋來說,這些肯定是不允(yǔn)許出現的。針對這方面的問題,我們不妨從最基本的5S方面去管理(lǐ)機台,來控(kòng)制刮花的現象。
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作為最基本的車間(jiān)環境管理,保證機台整潔,保證無異物在機台上出現,确保正常、順(shùn)暢的(de)工作,這是一項基本的生産保障,要(yào)具體到機台最基本最具體的操作(zuò)方面去形成良好的習慣(guàn)。
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外觀性方面,對于封(fēng)邊的要求(qiú)以及封邊強度(dù)方面一般會有要求。應用(yòng)紋路需更細,用更平(píng)整的封刀去壓封邊。在此道工(gōng)序上,對于機(jī)台的操作人員來(lái)說,也是一個很(hěn)大的考驗。
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四、基材和輔材的選擇
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面膜所用PE需要選擇抗污、抗液體、耐酸性(xìng)的功能性PE材料,從(cóng)消費者的使用習慣方面而言,PE材料還需具備(bèi)易撕裂性,而對于PE本身的外觀性要求,晶點(diǎn)是其關(guān)鍵的生産控制點,否則在(zài)我們的複合過程(chéng)中會産(chǎn)生很多異常。
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面膜的液體(tǐ)基(jī)本會含有一定比例的(de)酒精(jīng)類或醇類(lèi)物質,所以我們選(xuǎn)擇的膠水需要采用耐介質的膠水。
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總體而(ér)言,面膜包(bāo)裝袋在生産過程(chéng)中需要注意很多細節,因為其要求與普(pǔ)通包裝不同(tóng),軟包企業的損耗率(lǜ)往往比較高。因此,我們的每一個工序操作都要非(fēi)常細緻,不斷提高成品率。隻有這樣(yàng),面膜包裝企業才(cái)能在市場競争中搶占(zhàn)先機并(bìng)立于不敗之地。?