? ? ? ? 異形袋以其造型多變(biàn)的特點具有極佳的貨架吸引力,是國外市場上比較流行的(de)包(bāo)裝形式。随着人們生活質量的提高,目前異形袋也逐漸成為我國商品生(shēng)産企業(yè)提高品牌(pái)知名(míng)度、增加産品賣點的(de)手段之一。在異形袋的生産中,主要有有以下幾點要注意:
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一、排版 ??
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1.廢邊留量的控制
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根據膜料材(cái)質以及袋(dài)型的不同(tóng),異形袋的廢邊留量一般應為5 MM或5 MM以上。因此,制袋方向、為了便于批量化生産。
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2.出袋方向的選(xuǎn)擇(zé)
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出袋方向一般有橫出和縱出2種。異形袋生産時出袋方向的選擇(zé),應綜合考慮異形袋的外形特點,以(yǐ)及其成形方法、後(hòu)續加工設備要求、産品質量要求等因素。且應在滿足生産要求的前提下,盡量降低廢邊膜量。若出袋方向選擇不當,會極大地影響生産效率,甚至導緻(zhì)根本無法生産。
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3.生産列數(shù)的控制
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根據筆者于實際生産中(zhōng)獲(huò)得的經驗,如袋(dài)型尺寸不大,可選擇(zé)多列生産,這樣更有利于後續模切(qiē)時廢(fèi)邊的收卷,一(yī)般情況下,可選取的列數為2~3列。
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二、模切
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異形袋自動模(mó)切工序階段是異形袋加工工(gōng)藝過程中的關鍵階(jiē)段。為保證模切材料(liào)能被均勻地切斷,除了應選用合适的模切刀片外,還應對模(mó)切壓力、模切闆平行(háng)度、模切刀片高度一緻性等幾個方面進行有效地控制。
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1.模切(qiē)刀的選用與處理
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(1)選用合适的模切刀:由于模切刀對于模切工(gōng)藝(yì)至關重要,故應根據實際(jì)需要選用合适(shì)的模切刀(dāo)。模切刀對于模切工藝的(de)影響主要是由模切刀片的銳利程度和硬度帶來的(de)。硬度合适的模切刀不但可以帶來良好的穩定(dìng)性,而(ér)且其良好的剛性易于将從刀背傳(chuán)來的模切(qiē)壓力瞬(shùn)間傳遞給刀刃,完(wán)成模切過程。另外,420刀刃比520刀刃更加鋒利(lì),同時(shí),由(yóu)于減少(shǎo)了模切壓(yā)力,減少了磨損,刀片(piàn)的使用壽命獲得很(hěn)大延長。故需要根據所模切的材料選擇(zé)合适(shì)的(de)刀刃材料。同時,還要盡量選用不同位置(zhì)的鋒利度均勻的刀片。
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(2)解決模切(qiē)刀彎角收縮問題:異形袋的模切過程中(zhōng),由于(yú)刀片彎角收縮會引起切斷(duàn)的效果(guǒ)不(bú)好。根據(jù)經驗,内側(cè)磨去厚度約略小于刀片一半(bàn)的厚度即可。
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2.工藝過程(chéng)中(zhōng)的相(xiàng)關控制
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(1)模切壓力的(de)控制:刀模在向(xiàng)下壓(yā)切的過程(chéng)中,應控制(zhì)其産生的壓力在500 N以内。若壓力過大,則易造成(chéng)刀口卷刃;過小,則易造成袋子模切(qiē)不完整。
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(2)模(mó)切刀闆間距的控制:裝版調試時,由于(yú)種種原因可(kě)能會造成(chéng)刀刃在一開始就被撞傷,結果也就(jiù)可想而知了。因此,模切過程中應控(kòng)制好模切(qiē)刀闆間的距離。
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(3)模切闆平行度的控制:模切過程中(zhōng)要确保異形(xíng)袋模切機的上(shàng)下闆平行,如(rú)果模切機的上下兩闆不平行,則會造成(chéng)模切闆不同位置處的壓力不均,因而不能均勻地切(qiē)斷被模切的材料(liào)。同時,還易引起模切機拉杆的(de)受力不均,造成拉杆(gǎn)拉斷。