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雖然(rán)高(gāo)溫蒸煮袋破損率(lǜ)在國(guó)際标準中一般不超過0.2%,但由于(yú)高溫蒸煮袋破損(sǔn)産生的物品(pǐn)污染損失則可能很嚴重。因此,通過檢測(cè)材料的熱封性能,調節生産工藝中的(de)熱封參數,企業降低在灌裝或存(cún)放、後加工、運輸過程中(zhōng)軟包裝袋破(pò)損的概率是可能的,但是需要特别注意以下(xià)幾個問題:
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1、需要特别注意(yì)灌裝物在灌裝過程中是否會污染(rǎn)封口,污染物能緻使材料的熱黏力或熱封強度顯著降低,導緻軟包裝袋因無法(fǎ)承力而破裂。尤其要(yào)注意粉末(mò)類灌裝物,需要進行相應的模拟測試。
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2、通過選擇生産線熱封參數(shù)得到的材料熱黏力及膨脹熱封強度,都應(yīng)在設計要求的基礎上(shàng)留出一點餘量(應根據設備和材料的情況進行具(jù)體分(fèn)析),因為無論是熱封元件(jiàn)還是包裝材料(尤其是軟包裝(zhuāng)用薄膜材料)均勻性都不會非(fēi)常好,累積誤差會導緻包裝熱封處的熱封效果不均勻。
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3、通過(guò)對材料的熱黏力和(hé)膨脹熱封強(qiáng)度的檢測,能分别獲得一套适用于特定産品及特定(dìng)生産線的熱封參數,此時應結合測(cè)試獲得的材料熱封(fēng)曲線進行綜合(hé)考慮、擇優選擇。
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4、塑(sù)料軟包(bāo)裝袋的破裂是材料、生産工藝、生産參數、生産(chǎn)操作等多種因素的綜合體現(xiàn), 在詳細進行分析後才能(néng)找出産生破裂的真(zhēn)正原因, 應先在采購(gòu)原輔材料和制定生産工藝時,制定好标準。生産時做好原始(shǐ)記錄, 不斷改進,就能(néng)在一定範圍内将塑料軟包(bāo)裝袋的破損率控制到******水平。