? ? ? ? 軟包裝制造業同質化現象越來越明顯,特(tè)别是相(xiàng)對技術門檻偏低的普通複合包裝袋,如BOPP//PE等結構,大量的企業隻能走生産(chǎn)量的規模化,勉強保持微利(lì)空間。目前,用于肉類(lèi)等内容物包裝的(de)高溫蒸煮袋,特别是三層或者四層的(de)複合袋如NY//AL//CPP,PET//AL//NY//CPP等結構,由(yóu)于技術難(nán)度較高,尚有着相對可觀的利潤空(kōng)間。在長期與彩印客戶的接觸中,明(míng)顯感受到企業生産一批達到食品企業要求的高溫蒸(zhēng)煮袋不難,但要長期穩定的供貨,卻非常不容易。歸(guī)納出現的(de)質量故(gù)障,往往原材料的不合格或不穩定占有相當大的一(yī)部分,主要表現在NY膜(mó),CPP膜,以及油墨和膠粘劑居多。
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蒸煮複合袋(dài)大體上有(yǒu)三個類型:100℃左右水煮(zhǔ)殺菌包裝(zhuāng),121℃上下的蒸(zhēng)煮殺菌包裝,125℃以(yǐ)上的高溫蒸煮殺(shā)菌包裝,對應的包裝袋結構有:NY//CPP或(huò)CPE,NY//AL//RCPP,PET//AL//NY//RCPP(RCPP表示(shì)蒸煮級聚丙烯)。近五年來,耐高(gāo)溫複合油(yóu)墨發(fā)展相當快,目前國内常見的耐高溫複合油墨有單液型(xíng)的聚酯型油墨和(hé)雙組分的聚氨酯型油墨,國内知名的油(yóu)墨制造廠商均有相應的油墨産品,如(rú)東洋的Lamistar,大(dà)日本油墨公司的Univure,浙江新東方的300LM,葉氏油墨的GLP等,供國内軟包裝廠(chǎng)家選(xuǎn)擇的品牌(pái)大(dà)大增加,在98年前,該(gāi)類型的油墨是(shì)沒得選擇的(de)(不是DIC,就是東洋)。這種(zhǒng)情景跟(gēn)NY膜供應商類似,前幾(jǐ)年,NY膜均價都是四(sì)萬上下,不是佛山東方(fāng)的,就是進口的水貨(東洋紡或(huò)尤尼吉可),這兩年,國内新上馬(mǎ)的(de)BOPA生産線包括:天津(jīn)運城,廈門長華,湛江(jiāng)明和,山東新東力,曉星(嘉(jiā)興),上海紫(zǐ)東,溫州金田等(děng)不下十條,尼龍膜的(de)銷售價有不少的回落(luò),可供選擇的原材料廠商多(duō)了(le),供應價格低了,卻更需要一(yī)番心思來确定******的性(xìng)能價格比。
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針對兩層結構的水(shuǐ)煮袋(如NY//CPP),可以選擇單組分聚酯型複合油墨,如新東方(fāng)的321F,或者(zhě)葉氏的GLP,永成的99型油(yóu)墨等,如果是三層或四層的耐高溫(wēn)蒸煮袋,油墨在選(xuǎn)擇,使用(yòng)時需謹慎(shèn),目前,國内市場上普通(tōng)認可的有東洋的Lamistar,DIC的Univure,浙(zhè)江新東方的300LM,在使用前最好作确認性測試(shì),特别是油墨與NY膜的配伍性,油墨與膠粘劑的配伍性是非常值(zhí)的關注的事項。如,油墨中使用的樹脂與膠粘劑的(de)主劑性能(néng)類似,由于不同品種膠粘劑中固化劑的反應活性,使(shǐ)用餘量存在(zài)較大(dà)的差異,與大版(bǎn)面油墨印刷圖案配伍時,可能會出現蒸煮後起趨或脫(tuō)層現象。又如,油墨紅色系(xì)顔色,如(rú)桃紅,原色紅,群青,或(huò)粉色專色等色相,在以NY膜作外層材料的蒸煮袋(dài)印刷時,會産生滲色現象,造成嚴重的質量故障。由(yóu)于高溫(wēn)蒸煮袋的高附加值因素,耐蒸煮油墨甯可買貴,買穩定性好的(de)品牌,不可圖一時(shí)的便宜,結果吃了大虧(kuī),現在不(bú)少(shǎo)的小(xiǎo)規模(mó)油墨廠,也可提供耐(nài)蒸煮油墨,但其(qí)穩定性(xìng),以及誠信度(dù)尚無法令人(rén)完(wán)全信服。
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聚氨酯油墨(mò)在使用上與目前市場上用于(yú)BOPP印刷(shuā)的氯丙型(xíng)油墨略有(yǒu)不同,性能表現也不一樣。首先,稀釋溶劑組成不同。氯丙型油墨是以苯類為主溶劑,輔以酯(zhǐ)類,酮類溶劑以調節揮發速(sù)度。耐蒸煮類油墨以丁酮作主溶劑,起溶解樹脂作用,由于丁酮揮發速度快于甲苯,所以在使用聚(jù)氨酯油墨時,為防止真溶劑的過分揮發(fā)而産生的溶解性不(bú)好,或者(zhě)是油墨轉移性變(biàn)壞等現象,保證溶劑組成中丁酮的量占一定(dìng)的比(bǐ)例,例如新東方油墨公司的300LM油墨,溶劑中的丁酮要求不低于30%。其次,聚氨酯油墨有二液反應(yīng)型。當生産蒸煮袋包裝(zhuāng),需要經過121℃以上的高溫殺菌時,必須使用聚氨酯油墨,而且要加入适量的硬化劑,攪拌均勻後,方可印刷。二液反應型使用剩餘的油墨再好先過濾(lǜ),然後部(bù)分加(jiā)入新(xīn)墨中,或者(zhě)當作稀釋溶劑使用,但當剩墨出(chū)現結塊或嚴重發脹現象時,不可繼續使用。第三,聚氨酯油墨的複合(hé)性能好,有相(xiàng)當(dāng)高的(de)剝離強度。一般的氯丙型油墨的複合強度在1.5~4.0N/15mm,而聚氨酯油墨的剝離強度可以達(dá)到3~8N/15mm,而且蒸煮型油墨經過121℃高溫殺(shā)菌以後(hòu),剝離強度不(bú)降(jiàng)反升。
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在夏季時(shí),使用耐高(gāo)溫複合(hé)油(yóu)墨印刷NY膜(mó)或PET時,可能會出現反粘現象,特(tè)别是(shì)高濕度的南方。由于NY膜的吸濕性較強,當相對濕度達到(dào)80%以上時,容易出現質量故障(zhàng),需要控制車間環(huán)境,否則不要生産高要求的耐蒸煮包裝袋。産(chǎn)生反粘的兩個較大影響因素:一是油墨本身對基材的附着牢度,二是(shì)印刷圖案中溶劑的殘留量。聚(jù)氨酯類油墨對NY膜的總(zǒng)體附着牢度不如該油墨對PET的附着牢(láo)度,也不如氯丙(bǐng)類油墨對BOPP膜的附着牢度,I當無法滿(mǎn)足良好的車間印(yìn)刷環境時,NY膜吸濕(shī),收卷後收縮,所(suǒ)以在夏季裡印刷NY膜時,收的膜卷徑不(bú)宜(yí)過大(3000米即可),無(wú)法複合(hé)時,采用鋁箔包裹直立防潮(cháo)置放。過量的溶劑(jì)殘留引起的反粘往往出現在中(zhōng)低速(sù)印刷機上,由于(yú)本身的烘幹能力不強,油墨印刷粘度偏高,上墨量大,印刷圖案“表幹”現象較為嚴重,部分包(bāo)裝圖案,特别是(shì)邊線條重疊,膜卷存在較大差别的(de)松(sōng)緊度,也容易造成反粘(zhān)現象。聚氨(ān)酯油墨由于墨層(céng)“表幹”而引發油墨反粘的現象時,要求油墨在低(dī)粘度(dù)下印刷。在低粘度狀态下,印刷吃墨量較少,墨層薄,在大量的稀釋溶劑(jì)作用下,聚氨酯油(yóu)墨連接(jiē)料分子相對松散,對溶劑(jì)揮發的屏蔽能力弱。當油(yóu)墨轉移到薄膜時,溶劑(jì)在烘道(dào)中可以快速并徹(chè)底的脫離墨層,也就不易産生“表幹”現象。
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在生産耐蒸煮包裝袋(dài)時,有可(kě)能出現不易防範的“滲色”現象,造成較大的經濟損失,因為問題往往出(chū)現在加(jiā)工後期,甚至已經包裝了内容物。筆者接觸過(guò)不少該類(lèi)型的色(sè)滲透事故,并通過大量的對比測試,發現尼龍膜的性能和油墨本身(shēn)的特性均對(duì)色滲透(tòu)嚴重的影響。
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1、色滲透往往發生在以尼龍膜為(wéi)外層材料的包裝袋(dài)中,當更換(huàn)外膜為聚酯(zhǐ)或BOPP膜時(其它條件(jiàn)不變),則色滲透不會發(fā)生(shēng)。
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2、出現(xiàn)滲透的色相以紅、紫色為多,為此,我們(men)曾(céng)選擇不同檔次的紅紫顔料作對比,當尼龍膜存在(zài)缺陷(xiàn)時,色滲透現象(xiàng)無法徹底(dǐ)排除,隻(zhī)能是滲透輕重程度的(de)區别。
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3、溫度和水是造成色滲透現象的兩個基本要素。同樣的(de)溫度(dù)條件下,同樣的包裝(zhuāng)袋放在烘箱中(zhōng)則不會出現滲透;低于70℃時,常規時間的殺(shā)菌也不(bú)會出現色滲透現象。
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出現以上三(sān)點結果的分析(xī):尼龍樹脂(zhī)為一種從半結晶到無定形的熱塑(sù)性高聚物,結晶程度越低,當溫度升高時,分子間的排(pái)列(liè)變化越大,使得顔料的遷移可能性(xìng)越大。市場上常見的尼龍薄膜雙向拉伸尼龍膜(ONY)和(hé)未拉伸尼龍膜(CNY),未拉伸尼龍膜的透(tòu)水汽率為雙向拉伸尼龍(lóng)膜的透水汽率的5~10倍,而ONY的透水汽率為(wéi)BOPET的透水(shuǐ)汽率的20~40倍,在水煮沸的過程中,水分子在尼龍中不斷(duàn)的(de)進出,洗滌并帶走部分印刷油墨中的顔料組分(相對具有水溶性的顔料如紅色系),造成色滲透。包裝袋内膜CPP(或PE),以(yǐ)及聚氨酯膠層的透濕率僅為NY膜的1/20~1/40,兩者的(de)合力作用,使得水分子往包裝袋内層滲(shèn)透的作用受到阻(zǔ)止,而當水分子的滲透活動被限制于兩層緊密接觸的NY外膜間時,少量被溶解的顔料微粒(被溶解量(liàng)因顔料(liào)的檔次而不同)随着(zhe)水分子(zǐ)活動而相互滲透,所以我們看到的總是袋(dài)與袋間的色滲(shèn)透或色擴散,而(ér)很少出現顔色(sè)向内層滲透,除非使用普(pǔ)通不耐煮沸或蒸煮的裡印(yìn)油墨印刷生産的包裝袋。
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由于(yú)耐蒸煮包裝袋生産的相對高技術,以及較(jiào)高的附加(jiā)值,必需建立一套較為完整的針對(duì)原材(cái)料的檢驗規程,并積累生産經驗,書面化成(chéng)******的生産工藝路線,環環相扣(kòu),方能保證最終産品的合格,本文僅從耐(nài)蒸煮複合油墨出發(fā)作簡單的經驗性分(fèn)析,供生産廠家參考。