食品包裝材料生産過(guò)程中産生的異物應如何控制(zhì)？
2018/10/29 10:33:24
? ? ? ? 随着人們(men)對食品安全意識的不斷提高(gāo)，國家對食(shí)品安全問題越來越重視。在我們食品包裝(zhuāng)行業當中确保産品在(zài)生産過程中不受到異物(wù)的侵害，避免食品受到間接污染的問題(tí)也越來越受到客戶的關注。為了(le)确(què)保産品質量(liàng)安全，預防食品安(ān)全事故的發生，有效的控制所有潛在的(de)或已存在的可能會污染到客戶産品的異物進行有效的幹預控制。異物是指在産(chǎn)品設計(jì)開發時沒有将(jiāng)其列入産品的一(yī)部分，卻實際含有了的任何物質，甚至包括産(chǎn)品生産(chǎn)時所需要的原物料本身。
? ? ? ? 潮州新民做為食品包裝生産企業(yè)，必須要做到(dào)想客戶所想急客戶所急，時時刻刻咱在客戶的角度上去考慮問題，把食品包裝方面可能引起的食品安全事故消除在前期階(jiē)段。所以在(zài)産品生産(chǎn)前期，食品包裝生産(chǎn)企業(yè)要組織對生産過程中可(kě)能會(huì)産生或夾帶進異物的(de)源頭和工序進行(háng)評估，确定異物可能進入産品的過程和異物可能混入的原(yuán)因，從源頭上開始做起。首先(xiān)從各個加工環節進行分析，針對人(rén)為因素、設備因素、物料因數素、操作(zuò)因素、環(huán)境因素等五個方面(miàn)考慮，從産(chǎn)品的暴露頻率确定出關鍵工(gōng)序，在生産操作過程(chéng)中針對(duì)五個方面因素制定詳細的作業指導書和檢查細節進行控制(zhì)。具體操控步驟如下分解：
? ? ? ? 一、異物來源的評估分析?
? ? ? ? 1、異物的分類
? ? ? ? （1）外來異物：金屬、玻璃、砂石、毛(máo)發、線(xiàn)毛、紙屑、木屑、紙(zhǐ)渣、手套皮等本産品(pǐn)以外的物(wù)品。
? ? ? ? （2）本身異物：産品本身(shēn)帶的異物，所有不能被(bèi)客戶接受的産品本身的異物，比如糊料塊、毛邊、碎料、析(xī)出物等。
? ? ? ? 2、異物混入的原因
? ? ? ? ?異物(wù)混入從人、機、料、法、環五個方面分析，通常(cháng)有以下原因：
? ? ? ? （1）人：加工人員的帶入：作為勞動密集型企業，人員管理不善會造成嚴重的異物混入，如：毛發、絨線的(de)混入、創可貼(tiē)混入、紐扣、鑰匙、飾物等(děng)的混入。
? ? ? ? （2）機：加工用器具、設備破損混入：加工用設備、器具破損、脫落很容(róng)易造成異物的混入。如燈泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；機器維修脫落物有墊片、螺絲等造成金屬的混入(rù)。
? ? ? ? （3）料：原料處理不良帶入：原料的(de)析出、加工的場所等，本身含有一些雜物(wù)如蟲子、碎料、料渣、糊料快等，加工時(shí)篩選不幹(gàn)淨、不徹底等都會造成外來異物或(huò)本身異物的混入。
? ? ? ? （4）法：加(jiā)工方法不正确，原料本身異物較多而檢查過(guò)程中沒有剔出、篩選等(děng)去除異(yì)物的工序。
? ? ? ? （5）環：生産(chǎn)環境不良造成(chéng)的異物混入：如包裝(zhuāng)中飛蟲、蒼蠅的混入；産品中蒼蠅飛蟲的混入；牆壁水泥塊破碎、牆(qiáng)皮脫落的混入等，皆可造成異物的混入而影響産品的(de)品質。
? ? ? ? 3、防止異物混入(rù)的對策
? ? ? ? （1）加(jiā)強原料庫、前處理車間雜質異物管理的(de)力度，比如取出原料後剩下(xià)的廢紙(zhǐ)箱、廢塑(sù)料袋、廢線繩以及标簽等必須随(suí)時的清(qīng)理，保持幹淨整潔，更不能混(hùn)入下一道工(gōng)序。
? ? ? ? （2）加強車間安全(quán)衛生的管理，及時進行檢查，發現不安全的衛生隐患(huàn)及時消(xiāo)除。
? ? ? ? （3）加強對異物重要性的認識(shí)，車間在生産管理中對異物控(kòng)制的管理要加強，把此項列入影響産品質量的重要規(guī)程當中，全體動(dòng)員把異物的混入控制在安全範圍之内。
? ? ? ? 4、對異物控制的(de)具體管理：
? ? ? ? （1）非生産性物品(pǐn)管理：更衣室入(rù)口處監督檢查。①進入車(chē)間(jiān)前主動将與生産無關(guān)的物品存放在更(gèng)衣室。②食品、飲料等一律不準帶入更衣室内，防止招引有害動(dòng)物，消除微生物滋生(shēng)的因素。
? ? ? ? （2）首飾的檢查。 ①操作人員嚴禁佩戴首飾進入生産車間。②所佩(pèi)戴的頭飾、發夾等進出車間個人(rén)進行檢查核對。
? ? ? ? （3）紐扣或拉鎖檢查。①嚴禁穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服(fú)進車間。②操作人員在進更衣室(shì)時，自檢便服上的(de)紐扣或拉鎖有無(wú)脫落或松動。
? ? ? ? （4）其它因車間需要必須(xū)帶入的非生(shēng)産性物品(pǐn)，進去車間前要做好出入車間自(zì)我檢查和出入車間物品(pǐn)登記記錄，如有缺損按重大異常問題進行查找。
? ? ? ? 5、工作人員穿戴管理(lǐ)
? ? ? ? （1）工作服衛生
? ? ? ? 工作服要定期清洗，保持清潔、衛生、無異味；②每天穿戴的工作服要勤檢(jiǎn)查，不允許有破損、線頭；③新工作(zuò)服穿戴前必須先檢查，去除表(biǎo)面的線頭等。
? ? ? ? （2）工作服穿戴(dài)程序。①換工作鞋→換工(gōng)作服（檢查）→戴工(gōng)作帽（發網）；②按照示圖執(zhí)行完洗手消毒程序。
? ? ? ? （3）穿戴要求。 ①工作帽(mào)罩住耳朵、頭發，發網系緊，帽沿緊貼臉部；②生産過程中不準戴破爛易脫落的手套(tào)；③加工過程中便服(fú)不準外露，套袖、手套不準亂塗亂畫。
? ? ? ? ?6、毛發控制管理
? ? ? ? （1）工作服穿戴前做到自檢或互檢工作服和便服上的毛發，查出的毛發貼在膠帶上嚴禁(jìn)随手亂扔。工作(zuò)服、套(tào)袖、上的線頭、絨線，進車間(jiān)前必須徹底檢查、去(qù)除，生産過程中由專人定時檢查。
? ? ? ? （2）穿戴程(chéng)序：換(huàn)工作鞋→換工作(zuò)服（檢查毛發）→戴工作帽（檢查毛發）→整理發網（檢查頭發）。
? ? ? ? （3）穿戴整齊後兩人互檢(jiǎn)或照鏡子自檢(jiǎn)。
? ? ? ? （4）工作期(qī)間有專人檢查防(fáng)止有不(bú)按規定(dìng)戴帽子操作。
? ? ? ? （5）男工人不可留長胡(hú)子女工人不許留(liú)長發，要做到前剪指甲勤洗澡。
? ? ? ? 二、生産操作過程管理
? ? ? ? 1、原輔材(cái)料控制
? ? ? ? （1）所有原輔物(wù)料在使用前必須(xū)将(jiāng)外包裝清理幹淨。
? ? ? ? （2）所(suǒ)有原輔物料分(fèn)開存放，存放要求做到離牆離地放置。
? ? ? ? （3）任何(hé)原(yuán)輔料使(shǐ)用前要開口整齊，避免(miǎn)異物混入。
? ? ? ? 2、前工序過程控制
? ? ? ? （1）各(gè)車間使用存放原(yuán)輔材料的桶、框(kuàng)必須時刻保持清潔，禁止混(hùn)入其他雜物。
? ? ? ? （2）設備上(shàng)的存料桶(tǒng)必須加蓋防護(hù)，防止其他(tā)雜物(wù)混入。
? ? ? ? （3）生産前檢查設(shè)備(bèi)周圍不能有易被(bèi)靜電吸附的細小毛發、紙屑、碎料、塵(chén)絮等。
? ? ? ? （4）如果懷疑(yí)産品中(zhōng)可能夾入(rù)異物，必須進行複卷檢查。
? ? ? ? 3、成品車間管理
? ? ? ? （1）成品車間工作人員工作服穿戴(dài)整齊，嚴禁裸露頭發及佩戴(dài)飾(shì)品等異物。
? ? ? ? （2）室内衛生。①地(dì)面、門窗(chuāng)、牆壁、膠(jiāo)簾、鐵架(jià)、操作台等保持清潔、無雜物、無污垢；②物料擺放(fàng)整齊、有序；③倉庫發放(fàng)原輔(fǔ)材料前要(yào)檢(jiǎn)查(chá)防止将潮濕(shī)、發黴的原輔材料放到車間；④定期對生産環境和生産設(shè)備消毒，控制(zhì)環境溫濕度微生物的防止污染産品。
? ? ? ? （3）生(shēng)産車間蟲害控制管(guǎn)理，對于生産(chǎn)車間的(de)紗(shā)窗及門(mén)簾要齊全、無破損；廠房内閉門器要完好；廠房内的縫(féng)隙、孔洞(dòng)要封(fēng)閉。按(àn)照昆蟲的繁殖、活動規律，定期噴灑(sǎ)生物型殺(shā)蟲藥水，在春、夏、秋季節昆(kūn)蟲活動頻繁的季節可以适當增(zēng)加藥物噴灑頻次(cì)，冬季可減少或不噴(pēn)灑殺蟲藥水。安排專人定時檢查昆(kūn)蟲的滅殺效果。
? ? ? ? （4）設備維修管理。①維修(xiū)人(rén)員(yuán)自帶工具數(shù)量清點，維修(xiū)工具(jù)箱時刻保持清(qīng)潔衛生；②維修人員工(gōng)作服保持衛生清潔(jié)。
? ? ? ? 一、異物來源的(de)評估(gū)分析?
? ? ? ? 1、異物的分類
? ? ? ? （1）外來(lái)異(yì)物：金(jīn)屬、玻璃、砂石、毛發(fā)、線毛、紙屑、木屑、紙渣、手套皮等本産品以外的物品。
? ? ? ? （2）本(běn)身異物：産品(pǐn)本身帶(dài)的異物，所有不(bú)能被客戶接受(shòu)的産品本身的異(yì)物(wù)，比如糊料(liào)塊、毛邊、碎料、析出物(wù)等。
? ? ? ? 2、異物混入的原因
? ? ? ? ?異(yì)物混入從人、機、料(liào)、法、環五個(gè)方面分(fèn)析，通常有以下原因：
? ? ? ? （1）人：加工人員的帶入：作為勞動密集型企業，人員管理不善會造成嚴重的異物混入(rù)，如：毛發、絨線的(de)混入(rù)、創可貼混入、紐扣、鑰匙、飾物等的混(hùn)入。
? ? ? ? （2）機：加工用器具、設備破(pò)損混入：加(jiā)工用設(shè)備(bèi)、器具破損、脫落很容(róng)易造成異物的混入。如燈泡、玻(bō)璃破裂造(zào)成玻璃的混入；機器(qì)維修脫落物有(yǒu)墊片(piàn)、螺絲等造成金屬的混入。
? ? ? ? （3）料：原料(liào)處理不良帶入：原料的析出(chū)、加工(gōng)的場所等，本身含有一些雜物如蟲子、碎料、料渣、糊料快等，加工時篩選不幹(gàn)淨、不徹底等都會造成外來異物或本身異物的混(hùn)入。
? ? ? ? （4）法：加工方法不正确，原料本身異物較多而檢查(chá)過程中沒有剔出(chū)、篩選等(děng)去(qù)除異物(wù)的工序。
? ? ? ? （5）環：生産環境不良造成的異物混入：如包裝中飛蟲、蒼蠅的混入；産品中蒼蠅飛蟲的混入；牆壁水泥塊破碎、牆皮脫落的混入等，皆可造(zào)成異物的混入而影響産品的品質(zhì)。
? ? ? ? 3、防止異物(wù)混入的(de)對策
? ? ? ? （1）加強原(yuán)料庫、前處理車間雜質異物管理的力度，比如取出原料(liào)後(hòu)剩下的廢紙箱、廢(fèi)塑料袋、廢線繩(shéng)以及标簽等必須随時的清理(lǐ)，保持幹淨整潔，更不能混入下一道工序。
? ? ? ? （2）加強車間安全衛生的管理，及時進行檢查，發現不安全的衛生隐患及時消除。
? ? ? ? （3）加(jiā)強對異物(wù)重要性的認識，車間在(zài)生産管理中(zhōng)對異物控(kòng)制的(de)管(guǎn)理要加(jiā)強，把此項列入影響産品質量(liàng)的重要規程當中，全體動員把異物的混入控制在安全範圍之内。
? ? ? ? 4、對異物控制的(de)具體管理：
? ? ? ? （1）非生産性物品管理：更衣室入(rù)口處監督檢查。①進入車間前主(zhǔ)動将與生産無關的物品存放在更衣室(shì)。②食品、飲料等一律不準帶入更衣室(shì)内，防止招引有害動物(wù)，消除微生物滋生的因素。
? ? ? ? （2）首飾的檢查。 ①操作人員(yuán)嚴禁佩戴首飾進入生産(chǎn)車間。②所佩戴的頭飾、發夾等進出車間個人進行檢查核對。
? ? ? ? （3）紐扣或拉鎖(suǒ)檢查。①嚴禁(jìn)穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服進車間。②操作人員在進更衣室時，自檢便服上的紐扣或拉鎖有無脫落(luò)或松動。
? ? ? ? （4）其它因車間需要必須帶入(rù)的非生産性物品，進去車間前要做好出入車間自我檢查和(hé)出(chū)入車間物品登記記錄，如有(yǒu)缺損按重大異常問題進行查找。
? ? ? ? 5、工作人員穿戴管(guǎn)理
? ? ? ? （1）工作服衛生
? ? ? ? 工(gōng)作服要定期清(qīng)洗(xǐ)，保持(chí)清潔、衛生、無異味；②每天穿戴的(de)工作服要勤檢查(chá)，不允許有破損、線頭；③新工作服穿戴(dài)前必須(xū)先檢查，去(qù)除表面的線頭等。
? ? ? ? （2）工(gōng)作服穿戴程序。①換工作鞋→換工(gōng)作(zuò)服（檢查）→戴工作帽（發網(wǎng)）；②按照示圖執行完洗手消毒程序。
? ? ? ? （3）穿戴要求。 ①工作帽罩住耳朵、頭發(fā)，發網系緊，帽沿緊貼臉部；②生産過程中不準戴破爛易脫落的手套；③加工過程中便(biàn)服不準外露，套袖、手套不準亂塗亂畫。
? ? ? ? ?6、毛(máo)發控制管理
? ? ? ? （1）工作服穿戴前做到自檢或(huò)互檢(jiǎn)工作服和便服上的毛發，查出的毛發貼在膠(jiāo)帶上嚴禁随手亂扔。工作服、套袖、上(shàng)的線頭、絨線，進車(chē)間前必須徹底檢查、去(qù)除，生産過程中由專人定(dìng)時檢(jiǎn)查。
? ? ? ? （2）穿戴程序：換(huàn)工作鞋→換工作服（檢查毛發(fā)）→戴(dài)工作帽（檢查毛發）→整理發網（檢查頭發）。
? ? ? ? （3）穿戴整齊後兩人互檢(jiǎn)或照鏡子自檢(jiǎn)。
? ? ? ? （4）工作期間有專人檢查防止有不按規定戴帽(mào)子操作。
? ? ? ? （5）男工人不可留(liú)長胡子(zǐ)女工人不許留長發，要做到前(qián)剪指甲勤洗澡。
? ? ? ? 二、生(shēng)産操作過程管理
? ? ? ? 1、原輔材(cái)料控制
? ? ? ? （1）所有原(yuán)輔物料在使用(yòng)前必須将外包(bāo)裝清理幹(gàn)淨。
? ? ? ? （2）所有原輔物料分(fèn)開存放，存放要求做到離牆離地放置。
? ? ? ? （3）任何原輔料使用前(qián)要(yào)開口整齊，避免(miǎn)異物混入。
? ? ? ? 2、前工(gōng)序過程控制
? ? ? ? （1）各車間(jiān)使用存放原輔(fǔ)材料的桶、框必(bì)須時刻保持清潔，禁止混(hùn)入其他雜物。
? ? ? ? （2）設(shè)備上的存料桶必須加蓋防護(hù)，防止其他雜物混入。
? ? ? ? （3）生産前檢查設備(bèi)周圍不能有易被靜電吸附的細小毛(máo)發、紙屑、碎料、塵(chén)絮(xù)等。
? ? ? ? （4）如果懷疑産品中可能夾入異物，必須進行複卷檢查。
? ? ? ? 3、成品車間管理
? ? ? ? （1）成品車間工作人(rén)員工作服(fú)穿戴(dài)整齊，嚴禁裸露頭發及佩戴飾品等(děng)異物。
? ? ? ? （2）室内(nèi)衛生。①地面(miàn)、門窗、牆壁、膠簾(lián)、鐵架、操作台等保持清潔、無雜物、無污垢；②物料擺放整齊、有序；③倉庫發放原輔(fǔ)材料前要檢查防止将潮濕、發黴(méi)的(de)原輔材料放(fàng)到(dào)車間；④定(dìng)期對生産環境和生産設備消毒(dú)，控制環境溫濕度微生物的防止污染産品。
? ? ? ? （3）生産車間蟲害控制管(guǎn)理，對于生産車間的紗窗及門簾要(yào)齊全、無破損；廠房内閉門器要完好(hǎo)；廠房内的縫隙、孔洞要(yào)封閉。按照昆(kūn)蟲的繁殖(zhí)、活動(dòng)規律，定期噴灑生物型殺蟲藥水，在春、夏、秋季節昆蟲活(huó)動頻繁的季節可以适當增加藥物噴灑頻次，冬季可減少或不噴(pēn)灑殺(shā)蟲藥水。安(ān)排專人定時檢查昆蟲的滅殺效果。
? ? ? ? （4）設備維修管理。①維(wéi)修人(rén)員(yuán)自帶工具數量清(qīng)點，維修工具(jù)箱(xiāng)時(shí)刻保持清潔衛生(shēng)；②維修人員工(gōng)作服保持衛生(shēng)清潔。
? ? ? ? 潮州新民做為食品包裝生産企業(yè)，必須要做到(dào)想客戶所想急客戶所急，時時刻刻咱在客戶的角度上去考慮問題，把食品包裝方面可能引起的食品安全事故消除在前期階(jiē)段。所以在(zài)産品生産(chǎn)前期，食品包裝生産(chǎn)企業(yè)要組織對生産過程中可(kě)能會(huì)産生或夾帶進異物的(de)源頭和工序進行(háng)評估，确定異物可能進入産品的過程和異物可能混入的原(yuán)因，從源頭上開始做起。首先(xiān)從各個加工環節進行分析，針對人(rén)為因素、設備因素、物料因數素、操作(zuò)因素、環(huán)境因素等五個方面(miàn)考慮，從産(chǎn)品的暴露頻率确定出關鍵工(gōng)序，在生産操作過程(chéng)中針對(duì)五個方面因素制定詳細的作業指導書和檢查細節進行控制(zhì)。具體操控步驟如下分解：
? ? ? ? 一、異物來源的評估分析?
? ? ? ? 1、異物的分類
? ? ? ? （1）外來異物：金屬、玻璃、砂石、毛(máo)發、線(xiàn)毛、紙屑、木屑、紙(zhǐ)渣、手套皮等本産品(pǐn)以外的物(wù)品。
? ? ? ? （2）本身異物：産品本身(shēn)帶的異物，所有不能被(bèi)客戶接受的産品本身的異物，比如糊料塊、毛邊、碎料、析(xī)出物等。
? ? ? ? 2、異物混入的原因
? ? ? ? ?異物(wù)混入從人、機、料、法、環五個方面分析，通常(cháng)有以下原因：
? ? ? ? （1）人：加工人員的帶入：作為勞動密集型企業，人員管理不善會造成嚴重的異物混入，如：毛發、絨線的(de)混入、創可貼(tiē)混入、紐扣、鑰匙、飾物等(děng)的混入。
? ? ? ? （2）機：加工用器具、設備破損混入：加工用設備、器具破損、脫落很容(róng)易造成異物的混入。如燈泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；機器維修脫落物有墊片、螺絲等造成金屬的混入(rù)。
? ? ? ? （3）料：原料處理不良帶入：原料的(de)析出、加工的場所等，本身含有一些雜物(wù)如蟲子、碎料、料渣、糊料快等，加工時(shí)篩選不幹(gàn)淨、不徹底等都會造成外來異物或(huò)本身異物的混入。
? ? ? ? （4）法：加(jiā)工方法不正确，原料本身異物較多而檢查過(guò)程中沒有剔出、篩選等(děng)去除異(yì)物的工序。
? ? ? ? （5）環：生産(chǎn)環境不良造成(chéng)的異物混入：如包裝(zhuāng)中飛蟲、蒼蠅的混入；産品中蒼蠅飛蟲的混入；牆壁水泥塊破碎、牆(qiáng)皮脫落的混入等，皆可造成異物的混入而影響産品的(de)品質。
? ? ? ? 3、防止異物混入(rù)的對策
? ? ? ? （1）加(jiā)強原料庫、前處理車間雜質異物管理的(de)力度，比如取出原料後剩下(xià)的廢紙(zhǐ)箱、廢塑(sù)料袋、廢線繩以及标簽等必須随(suí)時的清(qīng)理，保持幹淨整潔，更不能混(hùn)入下一道工(gōng)序。
? ? ? ? （2）加強車間安全(quán)衛生的管理，及時進行檢查，發現不安全的衛生隐患(huàn)及時消(xiāo)除。
? ? ? ? （3）加強對異物重要性的認識(shí)，車間在生産管理中對異物控(kòng)制的管理要加強，把此項列入影響産品質量的重要規(guī)程當中，全體動(dòng)員把異物的混入控制在安全範圍之内。
? ? ? ? 4、對異物控制的(de)具體管理：
? ? ? ? （1）非生産性物品(pǐn)管理：更衣室入(rù)口處監督檢查。①進入車(chē)間(jiān)前主動将與生産無關(guān)的物品存放在更(gèng)衣室。②食品、飲料等一律不準帶入更衣室内，防止招引有害動(dòng)物，消除微生物滋生(shēng)的因素。
? ? ? ? （2）首飾的檢查。 ①操作人員嚴禁佩戴首飾進入生産車間。②所佩(pèi)戴的頭飾、發夾等進出車間個人(rén)進行檢查核對。
? ? ? ? （3）紐扣或拉鎖檢查。①嚴禁穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服(fú)進車間。②操作人員在進更衣室(shì)時，自檢便服上的(de)紐扣或拉鎖有無(wú)脫落或松動。
? ? ? ? （4）其它因車間需要必須(xū)帶入的非生(shēng)産性物品(pǐn)，進去車間前要做好出入車間自(zì)我檢查和出入車間物品(pǐn)登記記錄，如有缺損按重大異常問題進行查找。
? ? ? ? 5、工作人員穿戴管理(lǐ)
? ? ? ? （1）工作服衛生
? ? ? ? 工作服要定期清洗，保持清潔、衛生、無異味；②每天穿戴的工作服要勤檢(jiǎn)查，不允許有破損、線頭；③新工作(zuò)服穿戴前必須先檢查，去除表(biǎo)面的線頭等。
? ? ? ? （2）工作服穿戴(dài)程序。①換工作鞋→換工(gōng)作服（檢查）→戴工(gōng)作帽（發網）；②按照示圖執(zhí)行完洗手消毒程序。
? ? ? ? （3）穿戴要求。 ①工作帽(mào)罩住耳朵、頭發，發網系緊，帽沿緊貼臉部；②生産過程中不準戴破爛易脫落的手套(tào)；③加工過程中便服(fú)不準外露，套袖、手套不準亂塗亂畫。
? ? ? ? ?6、毛發控制管理
? ? ? ? （1）工作服穿戴前做到自檢或互檢工作服和便服上的毛發，查出的毛發貼在膠帶上嚴禁(jìn)随手亂扔。工作(zuò)服、套(tào)袖、上的線頭、絨線，進車間(jiān)前必須徹底檢查、去(qù)除，生産過程中由專人定時檢查。
? ? ? ? （2）穿戴程(chéng)序：換(huàn)工作鞋→換工作(zuò)服（檢查毛發）→戴工作帽（檢查毛發）→整理發網（檢查頭發）。
? ? ? ? （3）穿戴整齊後兩人互檢(jiǎn)或照鏡子自檢(jiǎn)。
? ? ? ? （4）工作期(qī)間有專人檢查防(fáng)止有不(bú)按規定(dìng)戴帽子操作。
? ? ? ? （5）男工人不可留長胡(hú)子女工人不許留(liú)長發，要做到前剪指甲勤洗澡。
? ? ? ? 二、生産操作過程管理
? ? ? ? 1、原輔材(cái)料控制
? ? ? ? （1）所有原輔物(wù)料在使用前必須(xū)将(jiāng)外包裝清理幹淨。
? ? ? ? （2）所(suǒ)有原輔物料分(fèn)開存放，存放要求做到離牆離地放置。
? ? ? ? （3）任何(hé)原(yuán)輔料使(shǐ)用前要開口整齊，避免(miǎn)異物混入。
? ? ? ? 2、前工序過程控制
? ? ? ? （1）各(gè)車間使用存放原(yuán)輔材料的桶、框(kuàng)必須時刻保持清潔，禁止混(hùn)入其他雜物。
? ? ? ? （2）設備上(shàng)的存料桶(tǒng)必須加蓋防護(hù)，防止其他(tā)雜物(wù)混入。
? ? ? ? （3）生産前檢查設(shè)備(bèi)周圍不能有易被(bèi)靜電吸附的細小毛發、紙屑、碎料、塵(chén)絮等。
? ? ? ? （4）如果懷疑(yí)産品中(zhōng)可能夾入(rù)異物，必須進行複卷檢查。
? ? ? ? 3、成品車間管理
? ? ? ? （1）成品車間工作人員工作服穿戴(dài)整齊，嚴禁裸露頭發及佩戴(dài)飾(shì)品等異物。
? ? ? ? （2）室内衛生。①地(dì)面、門窗(chuāng)、牆壁、膠(jiāo)簾、鐵架(jià)、操作台等保持清潔、無雜物、無污垢；②物料擺放(fàng)整齊、有序；③倉庫發放(fàng)原輔(fǔ)材料前要(yào)檢(jiǎn)查(chá)防止将潮濕(shī)、發黴的原輔材料放到車間；④定期對生産環境和生産設(shè)備消毒，控制(zhì)環境溫濕度微生物的防止污染産品。
? ? ? ? （3）生(shēng)産車間蟲害控制管(guǎn)理，對于生産(chǎn)車間的(de)紗(shā)窗及門(mén)簾要齊全、無破損；廠房内閉門器要完好；廠房内的縫(féng)隙、孔洞(dòng)要封(fēng)閉。按(àn)照昆蟲的繁殖、活動規律，定期噴灑(sǎ)生物型殺(shā)蟲藥水，在春、夏、秋季節昆(kūn)蟲活動頻繁的季節可以适當增(zēng)加藥物噴灑頻次(cì)，冬季可減少或不噴(pēn)灑殺蟲藥水。安排專人定時檢查昆(kūn)蟲的滅殺效果。
? ? ? ? （4）設備維修管理。①維修(xiū)人(rén)員(yuán)自帶工具數(shù)量清點，維修(xiū)工具(jù)箱時刻保持清(qīng)潔衛生；②維修人員工(gōng)作服保持衛生清潔(jié)。
? ? ? ? 一、異物來源的(de)評估(gū)分析?
? ? ? ? 1、異物的分類
? ? ? ? （1）外來(lái)異(yì)物：金(jīn)屬、玻璃、砂石、毛發(fā)、線毛、紙屑、木屑、紙渣、手套皮等本産品以外的物品。
? ? ? ? （2）本(běn)身異物：産品(pǐn)本身帶(dài)的異物，所有不(bú)能被客戶接受(shòu)的産品本身的異(yì)物(wù)，比如糊料(liào)塊、毛邊、碎料、析出物(wù)等。
? ? ? ? 2、異物混入的原因
? ? ? ? ?異(yì)物混入從人、機、料(liào)、法、環五個(gè)方面分(fèn)析，通常有以下原因：
? ? ? ? （1）人：加工人員的帶入：作為勞動密集型企業，人員管理不善會造成嚴重的異物混入(rù)，如：毛發、絨線的(de)混入(rù)、創可貼混入、紐扣、鑰匙、飾物等的混(hùn)入。
? ? ? ? （2）機：加工用器具、設備破(pò)損混入：加(jiā)工用設(shè)備(bèi)、器具破損、脫落很容(róng)易造成異物的混入。如燈泡、玻(bō)璃破裂造(zào)成玻璃的混入；機器(qì)維修脫落物有(yǒu)墊片(piàn)、螺絲等造成金屬的混入。
? ? ? ? （3）料：原料(liào)處理不良帶入：原料的析出(chū)、加工(gōng)的場所等，本身含有一些雜物如蟲子、碎料、料渣、糊料快等，加工時篩選不幹(gàn)淨、不徹底等都會造成外來異物或本身異物的混(hùn)入。
? ? ? ? （4）法：加工方法不正确，原料本身異物較多而檢查(chá)過程中沒有剔出(chū)、篩選等(děng)去(qù)除異物(wù)的工序。
? ? ? ? （5）環：生産環境不良造成的異物混入：如包裝中飛蟲、蒼蠅的混入；産品中蒼蠅飛蟲的混入；牆壁水泥塊破碎、牆皮脫落的混入等，皆可造(zào)成異物的混入而影響産品的品質(zhì)。
? ? ? ? 3、防止異物(wù)混入的(de)對策
? ? ? ? （1）加強原(yuán)料庫、前處理車間雜質異物管理的力度，比如取出原料(liào)後(hòu)剩下的廢紙箱、廢(fèi)塑料袋、廢線繩(shéng)以及标簽等必須随時的清理(lǐ)，保持幹淨整潔，更不能混入下一道工序。
? ? ? ? （2）加強車間安全衛生的管理，及時進行檢查，發現不安全的衛生隐患及時消除。
? ? ? ? （3）加(jiā)強對異物(wù)重要性的認識，車間在(zài)生産管理中(zhōng)對異物控(kòng)制的(de)管(guǎn)理要加(jiā)強，把此項列入影響産品質量(liàng)的重要規程當中，全體動員把異物的混入控制在安全範圍之内。
? ? ? ? 4、對異物控制的(de)具體管理：
? ? ? ? （1）非生産性物品管理：更衣室入(rù)口處監督檢查。①進入車間前主(zhǔ)動将與生産無關的物品存放在更衣室(shì)。②食品、飲料等一律不準帶入更衣室(shì)内，防止招引有害動物(wù)，消除微生物滋生的因素。
? ? ? ? （2）首飾的檢查。 ①操作人員(yuán)嚴禁佩戴首飾進入生産(chǎn)車間。②所佩戴的頭飾、發夾等進出車間個人進行檢查核對。
? ? ? ? （3）紐扣或拉鎖(suǒ)檢查。①嚴禁(jìn)穿戴有裝飾品（漂浮易脫落）的便服進車間。②操作人員在進更衣室時，自檢便服上的紐扣或拉鎖有無脫落(luò)或松動。
? ? ? ? （4）其它因車間需要必須帶入(rù)的非生産性物品，進去車間前要做好出入車間自我檢查和(hé)出(chū)入車間物品登記記錄，如有(yǒu)缺損按重大異常問題進行查找。
? ? ? ? 5、工作人員穿戴管(guǎn)理
? ? ? ? （1）工作服衛生
? ? ? ? 工(gōng)作服要定期清(qīng)洗(xǐ)，保持(chí)清潔、衛生、無異味；②每天穿戴的(de)工作服要勤檢查(chá)，不允許有破損、線頭；③新工作服穿戴(dài)前必須(xū)先檢查，去(qù)除表面的線頭等。
? ? ? ? （2）工(gōng)作服穿戴程序。①換工作鞋→換工(gōng)作(zuò)服（檢查）→戴工作帽（發網(wǎng)）；②按照示圖執行完洗手消毒程序。
? ? ? ? （3）穿戴要求。 ①工作帽罩住耳朵、頭發(fā)，發網系緊，帽沿緊貼臉部；②生産過程中不準戴破爛易脫落的手套；③加工過程中便(biàn)服不準外露，套袖、手套不準亂塗亂畫。
? ? ? ? ?6、毛(máo)發控制管理
? ? ? ? （1）工作服穿戴前做到自檢或(huò)互檢(jiǎn)工作服和便服上的毛發，查出的毛發貼在膠(jiāo)帶上嚴禁随手亂扔。工作服、套袖、上(shàng)的線頭、絨線，進車(chē)間前必須徹底檢查、去(qù)除，生産過程中由專人定(dìng)時檢(jiǎn)查。
? ? ? ? （2）穿戴程序：換(huàn)工作鞋→換工作服（檢查毛發(fā)）→戴(dài)工作帽（檢查毛發）→整理發網（檢查頭發）。
? ? ? ? （3）穿戴整齊後兩人互檢(jiǎn)或照鏡子自檢(jiǎn)。
? ? ? ? （4）工作期間有專人檢查防止有不按規定戴帽(mào)子操作。
? ? ? ? （5）男工人不可留(liú)長胡子(zǐ)女工人不許留長發，要做到前(qián)剪指甲勤洗澡。
? ? ? ? 二、生(shēng)産操作過程管理
? ? ? ? 1、原輔材(cái)料控制
? ? ? ? （1）所有原(yuán)輔物料在使用(yòng)前必須将外包(bāo)裝清理幹(gàn)淨。
? ? ? ? （2）所有原輔物料分(fèn)開存放，存放要求做到離牆離地放置。
? ? ? ? （3）任何原輔料使用前(qián)要(yào)開口整齊，避免(miǎn)異物混入。
? ? ? ? 2、前工(gōng)序過程控制
? ? ? ? （1）各車間(jiān)使用存放原輔(fǔ)材料的桶、框必(bì)須時刻保持清潔，禁止混(hùn)入其他雜物。
? ? ? ? （2）設(shè)備上的存料桶必須加蓋防護(hù)，防止其他雜物混入。
? ? ? ? （3）生産前檢查設備(bèi)周圍不能有易被靜電吸附的細小毛(máo)發、紙屑、碎料、塵(chén)絮(xù)等。
? ? ? ? （4）如果懷疑産品中可能夾入異物，必須進行複卷檢查。
? ? ? ? 3、成品車間管理
? ? ? ? （1）成品車間工作人(rén)員工作服(fú)穿戴(dài)整齊，嚴禁裸露頭發及佩戴飾品等(děng)異物。
? ? ? ? （2）室内(nèi)衛生。①地面(miàn)、門窗、牆壁、膠簾(lián)、鐵架、操作台等保持清潔、無雜物、無污垢；②物料擺放整齊、有序；③倉庫發放原輔(fǔ)材料前要檢查防止将潮濕、發黴(méi)的(de)原輔材料放(fàng)到(dào)車間；④定(dìng)期對生産環境和生産設備消毒(dú)，控制環境溫濕度微生物的防止污染産品。
? ? ? ? （3）生産車間蟲害控制管(guǎn)理，對于生産車間的紗窗及門簾要(yào)齊全、無破損；廠房内閉門器要完好(hǎo)；廠房内的縫隙、孔洞要(yào)封閉。按照昆(kūn)蟲的繁殖(zhí)、活動(dòng)規律，定期噴灑生物型殺蟲藥水，在春、夏、秋季節昆蟲活(huó)動頻繁的季節可以适當增加藥物噴灑頻次，冬季可減少或不噴(pēn)灑殺(shā)蟲藥水。安(ān)排專人定時檢查昆蟲的滅殺效果。
? ? ? ? （4）設備維修管理。①維(wéi)修人(rén)員(yuán)自帶工具數量清(qīng)點，維修工具(jù)箱(xiāng)時(shí)刻保持清潔衛生(shēng)；②維修人員工(gōng)作服保持衛生(shēng)清潔。
