? ? ? ?高溫蒸煮袋又(yòu)叫(jiào)軟罐頭，用于食品包裝(zhuāng)并能(néng)承受高溫蒸煮、加熱、殺菌的複合薄膜袋。由于它在抽真空的(de)條件下充填或灌裝食品後進行高溫蒸(zhēng)煮殺菌，殺(shā)菌後的食品可以在常溫下長期保存。食用(yòng)時，既可冷食又可熱食，能在3分鐘以内加熱食用(yòng)，使用方便，且廢棄物(wù)容(róng)易處理，空間(jiān)占據小，因此很受人們的歡迎。下面(miàn)介紹一下在生産高溫耐蒸煮(zhǔ)袋時選擇(zé)凹印油墨的方法：

? ? ? ? 一、蒸煮袋油墨連接料(liào)的選擇

? ? ? ? 适合凹版上機印刷的油墨樹脂(zhī)不外乎兩種：凹版油墨(mò)用(yòng)耐高溫聚氨酯(zhǐ)樹脂和高(gāo)氯(lǜ)含量中(zhōng)等粘度的三元氯(lǜ)醋(cù)樹脂。凹版油墨用耐高溫聚氨(ān)酯樹脂，化(huà)學名為聚氨基甲酸乙酯塑料樹脂，英文縮寫代号為PU。它是聚(jù)氨酯(zhǐ)單體樹酯液與(yǔ)聚醚多元(yuán)醇或聚酯多元醇經催化(huà)劑及其它助劑反(fǎn)應而得的液體樹脂，按這些液體樹脂原料的組(zǔ)成不同，分為聚醚型和聚酯型兩種，并有(yǒu)軟質和硬質之分。

? ? ? ?在選擇油墨用的(de)聚氨酯樹脂液時(shí)，我們要求做成的(de)油墨具有與塑料薄膜優異的粘結性，墨膜有很好的耐熱耐水煮性，溶(róng)劑釋放性好殘留量少，對顔料的潤濕性良好(hǎo)，光澤度(dù)高等性能。現市面上出售的油墨用聚氨酯樹脂液，主要組成(chéng)部分多數為聚氨基甲酸酯化合(hé)物、異丙醇、丁酮、甲苯等，外觀為(wéi)無色(sè)或淺黃色透明粘稠液體，固含量一般為25-35%，在油(yóu)墨配方中添加量通常(cháng)為35-45%。

? ? ? ? 耐高溫油墨用的高氯含量氯醋樹脂實際就是氯乙烯（VC）和醋酸乙烯（VAC）的共聚物，它實質上是(shì)幹燥的漆基。在油墨(mò)印刷上塑料薄膜表面，油墨體(tǐ)系中所含的揮發性有機溶劑迅(xùn)速蒸發掉後，該(gāi)種高氯含量(liàng)的三(sān)元氯醋樹脂即行結合(hé)其(qí)它體系配伍性樹脂形成超薄的墨膜。在凹版(bǎn)複合的高溫耐蒸煮袋油墨配方中，我們一般(bān)選用成膜(mó)後具有高韌度，有持(chí)久柔順性，抗磨耐損性，低水溶(róng)脹性，低透氣性，耐高溫蒸煮性(xìng)等特點的氯醋樹脂。

? ? ? ? 二、高溫複合耐蒸煮(zhǔ)色粉(fěn)與顔料的選(xuǎn)擇(zé)

? ? ? ? 凹版印刷用的複合高溫耐蒸煮袋油墨對其色粉與顔料有一系列的特殊要求(qiú)：顔色要鮮(xiān)豔，光澤度要好，五彩(cǎi)缤紛的世界要有光彩奪目的顔色來裝飾；着(zhe)色力要高，這是衡量顔料使用(yòng)意義(yì)和經濟價值的條件(jiàn)；透明性和遮蓋力要好，根據油(yóu)墨用途的不同，對顔料的透明(míng)性與遮蓋力有不同的要求；吸(xī)油量要小，這樣才能使油墨濃度易于(yú)提高，墨性容易調節；潤濕分散性要好，顔料在油(yóu)墨連(lián)接料中的分散能力直接影響(xiǎng)到做墨的成敗。其它物化性能，如耐光、耐熱、耐溶劑(jì)、耐(nài)酸堿、耐遷移等各項性質兼(jiān)而有之的顔料很少，隻有根據應用方面(miàn)的特殊要求，選擇(zé)合适的品種。

? ? ? ? 凹版(bǎn)印刷用的複合高溫(wēn)耐蒸煮袋油墨用的顔料首先要(yào)耐溶劑，其次要有耐高溫(wēn)蒸煮性，能承受120℃以上高溫而不分解變色。按照(zhào)耐蒸煮袋油墨标準，油墨中應用的黑色顔料應該全部是槽法炭黑；白色顔料多數選用二(èr)氧化矽改性的金紅石型钛白粉，也有選用氧(yǎng)化鋁改性的，但是其耐(nài)溫(wēn)變黃性稍差；色墨則要有條(tiáo)件地去打墨試驗選用，例如經過顔料顆粒表面樹脂化處理的酞青藍和酞(tài)青綠、苯并咪唑酮偶氮類、縮合偶氮類等(děng)等，根據試驗它們都能經受180℃以(yǐ)上高溫而不變色。

? ? ? ?三 、凹版油墨體系(xì)潤濕分散劑的(de)選擇

? ? ? ? 耐高溫性能的色(sè)粉與顔料的潤濕分散是高溫耐(nài)蒸煮凹版塑(sù)料複合油墨制造技術的重要環節，把油(yóu)墨展色劑與顔料(liào)粉碎成細小的顆粒，使其均勻地(dì)分(fèn)布在油墨的混合連(lián)接料中，以(yǐ)期待得到一個(gè)穩定的懸浮混合中等粘(zhān)度的體系。潤濕分(fèn)散劑實質是一種(zhǒng)特殊(shū)的表面活性劑，對顔料(liào)兼備潤(rùn)濕和分散兩大(dà)功能。它的潤濕分散作(zuò)用就是降低物質的表面張力，使(shǐ)表面活性劑(jì)的分子吸(xī)附在顔料的表面(miàn)上，從而産(chǎn)生電荷斥力或空間位阻，防止顔料産(chǎn)生有害的絮凝，使分散體系處于穩定的懸浮狀态。

? ? ? ? 凹(āo)版印刷用的複合高溫耐蒸煮袋油(yóu)墨(mò)用的分散劑(jì)一般為陰(yīn)離子型的表面活性劑，它的主要成分為碳酸酯或者特殊的金屬鋁鉻合物，淺黃色(sè)或(huò)黃棕色液體，是油溶性分散劑(jì)，改善顔料在油墨(mò)中的分散性能，防(fáng)止油墨中顔料的溢(yì)流和變色，提高色濃度和展色力(lì)，增強墨(mò)膜與塑料薄膜的附着力和複合牢度。

? ? ? ? 四、高溫耐蒸煮袋油墨專用蠟粉的選擇

? ? ? ? 凹版印刷用的複合(hé)高溫耐蒸煮袋油墨配(pèi)方中通常要添加一些(xiē)特别的(de)耐高溫蠟粉，它能為印品耐高溫的墨膜提供優良的抗磨抗刮性，防止粘連和增加油墨的上機流動性，提高印刷适性和(hé)改(gǎi)善(shàn)後加(jiā)工性能等(děng)。

? ? ? ? 凹版印刷用的複合高溫耐(nài)蒸煮袋(dài)油墨的配方設(shè)計(jì)時多數要選用熔(róng)點高、硬度強(qiáng)的分子直鍊型合(hé)成聚乙烯蠟，油墨生産工藝中(zhōng)有前加和後加兩種方式，一(yī)般(bān)添加量為油墨總重量的0.5—1.0%。正常(cháng)情況下是在油墨粗料研磨前(qián)加入，有利于分散和提高流動性；不過要注意研磨溫度不要(yào)過高，以免這些蠟粉粒(lì)子發生變形和凝聚，影響其作用(yòng)的性能。也有配以油墨體系樹脂和有機溶劑做成(chéng)膏體----蠟漿(jiāng)，在做墨的調粘對色階段添加；但是這樣做就要防止某些滲透力(lì)強的有機(jī)溶劑溶解蠟粉粒子，産生再結晶而返(fǎn)粗，失去專用蠟粉應有的性能。

? ? ? ? 五、高速印刷(shuā)抗靜電劑(jì)的選擇

? ? ? ? 凹版塑料(liào)油墨在高速(sù)印刷(shuā)時，由于積聚靜電會引起偏移、模糊、斑(bān)點、胡須(xū)、邊緣排斥等問題，嚴重時甚至會發生火災、爆炸等惡性事件。因此在油墨中添加抗靜電劑(jì)的目的，就是為了降低在印刷(shuā)過程中塑(sù)料薄膜表面電阻，消(xiāo)除靜電以解決印刷中出現的上述問題。

? ? ? ?塑料和油(yóu)墨中一般(bān)選用陰離子型的抗靜電劑，包括高級脂(zhī)肪酸鹽、烷基磷酸酯(zhǐ)鹽、烷基硫酸酯鹽和磺(huáng)酸酯鹽等，該類型的化合物能溶于水、酮類、醇類(lèi)、苯類等有機溶劑，商(shāng)品是以含有活性物30--60%不等的有(yǒu)機溶劑水溶液出售(shòu)。凹版印刷用的複(fú)合高(gāo)溫耐蒸煮袋油墨主要是選用磷酸乙(yǐ)酯的異丙醇溶液作為抗(kàng)靜電劑，加入量(liàng)占油墨總量的0.1--0.4%，對墨性無任何的不良影(yǐng)響。

? ? ? ? 六、附着力促進樹脂和氣相二氧(yǎng)化矽(xī)粉末的選擇

? ? ? ? 在凹版印刷用的(de)複合高溫耐蒸煮袋油墨中的聚氨(ān)酯和氯醋樹脂的油墨體系中，由于氯醋樹脂本身的柔韌性不夠，需要使用附着力促進樹(shù)脂來(lái)提高其柔順性(xìng)；凹版(bǎn)印刷用的(de)複合高溫耐蒸(zhēng)煮袋油墨配方(fāng)中(zhōng)就要(yào)添加一些改性的氯化聚丙烯樹脂液，其固含量(liàng)一般為15-25%左右，提高聚氨酯(zhǐ)油墨在塑(sù)料薄膜上的粘着力，增強分散效果和流動性(xìng)。

? ? ? ?氣相二氧化矽粉末，也叫啞光粉，一般(bān)經過有機表面處理，分散容易(yì)。它在凹(āo)版(bǎn)印刷用的複合高溫耐蒸煮(zhǔ)袋油(yóu)墨中的作用：A、防止顔(yá)料沉降，保持油墨(mò)的(de)長期流變性能(néng)和細度；B、改善油(yóu)墨在上機印刷時墨膜(mó)的流挂性能，防止水紋(wén)的産生；C、也能象(xiàng)蠟粉一樣(yàng)，有利(lì)于膠粘劑的均(jun1)勻塗布，提高複合牢度。

? ? ? ? 七、凹版耐高(gāo)溫蒸煮(zhǔ)袋(dài)油墨體系有機溶劑的選擇

? ? ? ? 塑料凹版油墨主要是靠溶劑揮(huī)發幹燥成膜，當油(yóu)墨被印刷在承印(yìn)物表面上時，由于溶劑揮發，墨膜厚度降低并收縮。油墨溶劑揮發成膜(mó)主要(yào)分為兩個階段：第一個是“濕階段”，受表面層控制(zhì)；第二個(gè)是“幹階段(duàn)”，溶劑(jì)揮發速率受溶劑在整體墨膜(mó)裡(lǐ)面擴散所控制。有真溶劑時(shí)，保證(zhèng)樹脂(zhī)和其它聚合物的充分伸展(zhǎn)并(bìng)相互作用，流平性(xìng)好。若真溶劑揮發過快，殘留溶劑中隻為助溶劑時，聚合物分子就傾向于(yú)形成緊密的卷曲，甚(shèn)至析出。尤其重要的是溶劑(jì)揮(huī)發引(yǐn)起吸熱冷卻和聚合物濃度上升，使墨膜的表面張力提高，産生溶(róng)液自低表面張力(lì)區向高表面張力區流動，這就是峰(fēng)窩流，易産生“桔皮(pí)”和浮色現(xiàn)象，所以保持必需量的真溶劑是保證墨膜(mó)流平性的重(zhòng)要條件。

? ? ? ? 對聚氨酯和氯醋樹脂的油墨體系來(lái)說，甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、丁酮、異丙醇是常用溶劑外，還要選擇丙酮、甲基異丁酮(tóng)、乙二醇單丁醚、丙二醇甲醚等(děng)特殊性的有機溶劑。其中苯類和醇類(lèi)對聚氨酯和(hé)氯醋樹脂來說隻是助溶劑，酮類和酯類雖是(shì)真溶劑，但是揮發速度太(tài)快。因而還(hái)要采用甲基異丁酮(tóng)、乙二醇單丁醚、丙二醇甲(jiǎ)醚等特殊的溶劑，調(diào)節揮發速率和溶解度，增強混合溶劑的色散力，提高溶解參數(shù)，使油墨始終呈現一個良好的流體狀态，保證印(yìn)刷工作的順利進行。